[發(fā)明專利]一種微納結(jié)構(gòu)磷化物/氧化物/石墨烯復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910603965.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-07-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110416552B | 公開(公告)日: | 2022-05-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭興梅;錢程;張威;童祥芝;周東成;張俊豪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇科技大學(xué);江蘇科技大學(xué)海洋裝備研究院 |
| 主分類號(hào): | H01M4/86 | 分類號(hào): | H01M4/86;H01M4/88;H01M4/90 |
| 代理公司: | 北京一格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
| 地址: | 212003 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 結(jié)構(gòu) 磷化 氧化物 石墨 復(fù)合材料 制備 方法 及其 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明涉及一種微納結(jié)構(gòu)磷化物/氧化物/石墨烯復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用,微納結(jié)構(gòu)磷化物/氧化物/石墨烯復(fù)合材料由過渡金屬磷化物/氧化物復(fù)合納米粒子、石墨烯以及無定型碳基體構(gòu)成,石墨烯包裹在無定型碳基體上,過渡金屬磷化物/氧化物復(fù)合顆粒以納米粒子的形態(tài)分布在石墨烯和無定型碳基體上;微納結(jié)構(gòu)磷化物/氧化物/石墨烯復(fù)合材料應(yīng)用為燃料電池正極氧氣還原催化劑。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明利用微生物形態(tài)多樣、易于培養(yǎng)的特點(diǎn),選擇富含磷壁酸的革蘭氏陽性(G+)菌種作為模板、碳源和磷源,制備的復(fù)合材料具有穩(wěn)定可控的、多樣化的微納結(jié)構(gòu),且制備方法經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、高效,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電催化、電極材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種微納結(jié)構(gòu)磷化物/氧化物/石墨烯復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用。
背景技術(shù)
電催化作為電化學(xué)反應(yīng)的關(guān)鍵過程,在很多電化學(xué)器件中發(fā)揮著重要作用。例如,燃料電池正極的氧氣還原反應(yīng)(ORR)一般需要貴金屬鉑作為電催化劑,但鉑的稀有性和高成本嚴(yán)重限制了其大規(guī)模和商業(yè)化應(yīng)用。研發(fā)廉價(jià)的替代品一直是化學(xué)家和材料科學(xué)家的共同目標(biāo),其中過渡金屬(Fe、Co、Ni等)磷化物和氧化物具有非常大的發(fā)展前景。得益于過渡金屬半空d軌道和價(jià)態(tài)可變特征,這些過渡金屬化合物展現(xiàn)出良好的催化活性,并且具有成本低的優(yōu)點(diǎn)。但是過渡金屬氧化物存在導(dǎo)電性差的缺點(diǎn),而磷化物雖然具有良好的導(dǎo)電性,其穩(wěn)定性不如氧化物。因此,將氧化物與磷化物復(fù)合,并適量添加石墨烯,利用不同成分的協(xié)同效應(yīng)有望進(jìn)一步提高電催化活性。
除了活性成分,對(duì)于電催化劑來講,微觀結(jié)構(gòu)是影響電催化效率的另一重要因素。將電催化劑做成不同的微納形貌,不僅能夠提高活性面積,同時(shí)也有利于電荷與物質(zhì)的高效傳輸。然而,現(xiàn)有的人工制備方法只能獲得有限的、相對(duì)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。
細(xì)菌,作為微生物家族的一員,來源廣泛,易于培養(yǎng),并且具有多種不同的形態(tài),如球形、桿形、螺旋形、梭形、星形等,以其為模板可以獲得不同微納結(jié)構(gòu)的材料;更重要的是,對(duì)于革蘭氏陽性(G+)菌種,除了細(xì)胞膜的磷脂雙分子層,細(xì)胞壁內(nèi)還含有大量的磷壁酸,為合成磷化物提供了豐富的磷源。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決以上現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足之處,本發(fā)明提供了一種微納結(jié)構(gòu)磷化物/氧化物/石墨烯復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種微納結(jié)構(gòu)磷化物/氧化物/石墨烯復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述微納結(jié)構(gòu)磷化物/氧化物/石墨烯復(fù)合材料由過渡金屬磷化物/氧化物復(fù)合物、石墨烯以及無定型碳基體構(gòu)成,石墨烯包裹在無定型碳基體上,過渡金屬磷化物/氧化物復(fù)合物以納米粒子的形態(tài)分布在石墨烯和無定型碳基體上;
所述微納結(jié)構(gòu)磷化物/氧化物/石墨烯復(fù)合材料是通過以下步驟制備而成:
步驟1:將過渡金屬前驅(qū)體吸附在細(xì)菌上:將革蘭氏陽性(G+)菌種溶解在水中,加入適量石墨烯、過渡金屬鹽和三乙醇胺,用氨水調(diào)節(jié)pH至8-10,在60-90℃下攪拌至少1小時(shí),陳化之后用去離子水和乙醇清洗,干燥備用;步驟2:熱處理獲得微納結(jié)構(gòu)磷化物/氧化物/石墨烯復(fù)合材料:將步驟1干燥得到的樣品在惰性氣體氣氛或真空條件下以小于5℃/min的速率從室溫升至600-900℃,保溫1-4h,自然冷卻至室溫,獲得保留細(xì)菌微觀形貌的微納結(jié)構(gòu)磷化物/氧化物/石墨烯復(fù)合材料。
進(jìn)一步的,所述步驟1中的細(xì)菌為球形、桿形或梭形中的一種。
進(jìn)一步的,所述細(xì)菌為球形時(shí),獲得的材料是直徑為200nm-1μm的亞微米球。
進(jìn)一步的,所述細(xì)菌為桿形時(shí),獲得的材料是長(zhǎng)度1-5μm,橫向直徑為100-500nm的桿狀材料。
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