[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度橡膠傳輸帶及制作方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910600140.5
• 申請(qǐng)日: 2019-07-04
• 公開（公告）號(hào): CN110194898A
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱雙夫;周海寧;周旭輝;屈勝華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波佳樂特橡塑機(jī)電有限公司
• 主分類號(hào): C08L83/04
• 分類號(hào): C08L83/04;C08L83/07;C08K13/02;C08K3/08;C08K3/34
• 代理公司: 寧波象山甬恒專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33270
• 代理人: 胡江

本發(fā)明涉及傳輸帶材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高強(qiáng)度橡膠傳輸帶，包括羥基封端的聚硅氧烷90?100份；苯基硅油37?47份；乙烯基硅油20份；鉍鋁合金粉1?2份；合成補(bǔ)強(qiáng)劑10?20份；補(bǔ)強(qiáng)填料10?20份；交聯(lián)劑2?10份；偶聯(lián)劑2?5份；錫催化劑2?4份；銅催化劑2?3份；結(jié)構(gòu)控制劑5?10份；擴(kuò)鏈劑3?5份，其制作方法為：將苯基硅油、交聯(lián)劑、錫催化劑和擴(kuò)鏈劑加入到攪拌機(jī)中，攪拌均勻；將羥基封端的聚硅氧烷、苯基硅油、合成補(bǔ)強(qiáng)劑及補(bǔ)強(qiáng)填料，加入到攪拌機(jī)內(nèi)攪拌；加入交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑和錫催化劑，與結(jié)構(gòu)控制劑和銅催化劑投入密煉機(jī)混煉，加入乙烯基硅油和鉍鋁合金粉，加熱熔融后熱壓成型，可有效的提高橡膠傳輸帶的硬度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及傳輸帶材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高強(qiáng)度橡膠傳輸帶及制作方法。

背景技術(shù)

橡膠輸送帶是以耐高溫、防腐、防火阻燃高強(qiáng)的玻璃纖維布，經(jīng)有機(jī)硅橡膠壓延或浸漬而成，可用于低溫-70攝氏度到高溫280攝氏度之間的輸送作業(yè)，是一種高性能、多用途的復(fù)合材料新產(chǎn)品，具有吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、機(jī)械強(qiáng)度較高等特性。

但是傳統(tǒng)的橡膠傳輸帶硬度較低，極大的限制了其的應(yīng)用范圍，比如在烘烤箱中，由于橡膠傳輸帶的硬度低，導(dǎo)致目前多采用特氟龍網(wǎng)帶來(lái)代替橡膠傳輸帶。

發(fā)明內(nèi)容

為實(shí)現(xiàn)上述提高硅膠傳輸帶的硬度目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種高強(qiáng)度橡膠傳輸帶，其配方重量配比為：

羥基封端的聚硅氧烷90-100份；苯基硅油37-47份；乙烯基硅油20份；鉍鋁合金粉1-2份；合成補(bǔ)強(qiáng)劑10-20份；補(bǔ)強(qiáng)填料10-20份；交聯(lián)劑2-10份；偶聯(lián)劑2-5份；錫催化劑2-4份；銅催化劑2-3份；結(jié)構(gòu)控制劑5-10份；擴(kuò)鏈劑3-5份。

作為優(yōu)選，所述羥基封端的聚硅氧烷為α，ω-二羥基聚二甲硅氧烷，主要成分為氨乙基氨丙基聚二甲基硅氧烷，可與交聯(lián)劑、催化劑在室溫下較好的固化，具有良好的電性能和化學(xué)穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，所述補(bǔ)強(qiáng)填料為納米蒙脫土，可以使橡膠的強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率等性能大幅度提升。

作為優(yōu)選，所述交聯(lián)劑為甲基三丁酮肟基硅烷和乙烯基三丁酮肟基硅烷中的至少一種，兩者為常用的硅橡膠交聯(lián)劑，可單獨(dú)選用，也可復(fù)配使用。

作為優(yōu)選，所述偶聯(lián)劑旋轉(zhuǎn)硅烷偶聯(lián)劑γ-氨丙基三乙氧基硅烷，其具有較佳的粘結(jié)強(qiáng)度、耐水、耐氣候等性能。

作為優(yōu)選，所述結(jié)構(gòu)控制劑包括甲基苯基甲氧基硅油和六甲基二硅氨烷。

作為優(yōu)選，所述錫催化劑為二丁基二月硅酸錫，所述銅催化劑為膠體銅催化劑。

根據(jù)上述的一種高強(qiáng)度橡膠傳輸帶，現(xiàn)提出一種高強(qiáng)度橡膠傳輸帶的制作方法，包括以下步驟：

S1、將苯基硅油、交聯(lián)劑、錫催化劑和擴(kuò)鏈劑加入到攪拌機(jī)中，在負(fù)壓0.25MPa，800r/min轉(zhuǎn)速的條件下攪拌均勻；

S2、將羥基封端的聚硅氧烷、苯基硅油、合成補(bǔ)強(qiáng)劑及補(bǔ)強(qiáng)填料，加入到攪拌機(jī)內(nèi)，抽真空，真空度0.1—0.2MPa，轉(zhuǎn)速40-50rpm下攪拌60分鐘左右；

S3、加入交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑和錫催化劑，在真空0.1-0.2MPa，轉(zhuǎn)速40-50rpm的條件下攪拌10-20分鐘，制得初級(jí)膠；

S4、將初級(jí)膠與結(jié)構(gòu)控制劑和銅催化劑投入密煉機(jī)混煉10分鐘至150-155攝氏度下料，制得二級(jí)膠；

S5、在二級(jí)膠中加入乙烯基硅油和鉍鋁合金粉，在280-295攝氏度條件下加熱熔融，加入注射機(jī)的模具中硫化成型，脫模后制得具有設(shè)定厚度的橡膠簾布；

S6、將橡膠簾布經(jīng)分裂機(jī)分扯后，放到纏繞機(jī)上卷成帶芯坯筒；