[發明專利]一種防止薄料產品脫料變形的成型模具及成型方法

在審

• 申請號: 201910598078.0
• 申請日: 2019-07-03
• 公開（公告）號: CN110238285A
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發明（設計）人: 李愉愉;謝茂春;張耀華
• 申請（專利權）人: 深圳數碼模汽車技術有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D45/08
• 代理公司: 蘇州瑞光知識產權代理事務所(普通合伙) 32359
• 代理人: 王紅濤

本發明提供了一種防止薄料產品脫料變形的成型模具，包括上模機構和下模機構，上模機構包括成型凸模、導向組件以及脫料組件，脫料組件包括氣缸、反頂板和脫料板，脫料板位于成型凸模的兩外側，氣缸和反頂板位于其中一脫料板的外側，下模機構包括成型凹模、浮料塊、內脫板和頂料組件，頂料組件包括下頂板、外頂桿以及內頂桿，下頂板上下活動連接下模機構，外頂桿和內頂桿的底部均連接下頂板，下頂板位于成型凹模的兩側，內頂桿的頂部連接內脫板；浮料塊與脫料板接觸連接；本發明還提供了一種防止薄料產品脫料變形的成型方法。采用本發明后，上、下模在分離脫料時，不會上下接觸并擠壓產品，從而避免了脫料給產品帶來的變形現象，進而保證了產品的精度。

技術領域

本發明涉及一種成型模具，具體而言，涉及一種防止薄料產品脫料變形的成型模具及成型方法。

背景技術

模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。

通常，薄料產品的邊緣在生產時，需要沖壓拉伸模具進行拉伸處理，以獲得想要的產品形狀或結構。但是由于產品較薄，產品拉伸完畢后，上、下模在分離脫料時，上、下模一起向上運動，從而產品容易受到上、下模的擠壓而產生形變，因此降低了產品的生產質量。

發明內容

鑒于此，本發明提供了一種防止薄料產品脫料變形的成型模具，上、下模在分離脫料時，不會上下接觸并擠壓產品，從而避免了脫料給產品帶來的變形現象，進而保證了產品的精度。

一方面，本發明提供了一種防止薄料產品脫料變形的成型模具，包括上模機構和下模機構，所述上模機構包括成型凸模、導向組件以及脫料組件，所述脫料組件包括氣缸、反頂板以及脫料板，所述脫料板位于所述成型凸模的兩外側，所述氣缸和所述反頂板位于其中一所述脫料板的外側，所述下模機構包括成型凹模、浮料塊、內脫板以及頂料組件，所述頂料組件包括下頂板、外頂桿以及內頂桿，所述下頂板上下活動連接所述下模機構，所述外頂桿和所述內頂桿的底部均連接所述下頂板，所述下頂板位于所述成型凹模的兩側，所述內頂桿的頂部連接所述內脫板；所述浮料塊上下浮動連接所述下模機構，并與所述脫料板接觸連接。

進一步地，所述導向組件包括設置于所述上模機構兩外側的第一導柱、第二導柱以及設置于所述成型凹模外側的第三導柱。

進一步地，所述上模機構包括從上而下依次設置的上模座、上墊塊、上夾板以及脫料背板，所述上墊塊的頂部和底部分別固定連接所述上模座和所述上夾板，所述上夾板和所述脫料背板上下活動連接；所述成型凸模固定連接所述上夾板。

進一步地，所述上模機構還包括第一彈簧，所述第一彈簧設置于所述上夾板和所述脫料背板之間。

進一步地，所述氣缸、反頂板以及脫料板均位于所述脫料背板的底部，且所述氣缸的伸出方向朝所述成型凸模設置。

進一步地，所述下模機構包括從下而上依次設置的下模座、下墊塊以及下模板，所述成型凹模設置于所述下模板上，所述下頂板位于所述下模板的下方，所述外頂桿和所述內頂桿均活動連接所述下模板。

進一步地，所述第一導柱的底部固定連接所述脫料背板，其自由端活動連接所述上夾板；所述第二導柱的頂部固定連接所述上夾板，其自由端活動連接所述下模板。

進一步地，所述浮料塊和所述第三導柱分別位于所述成型凸模的兩側，所述第三導柱與所述脫料板之間設置有擋料塊，所述第三導柱的頂部連接所述擋料塊，所述第三導柱的自由端活動連接所述下模板。

進一步地，所述下頂板和所述下模座之間設置有第二彈簧。

進一步地，所述第二彈簧為氮氣彈簧。