[發明專利]一種在環氧樹脂生產過程中產生的高鹽有機廢水的處理方法

在審

• 申請號: 201910597797.0
• 申請日: 2019-07-04
• 公開（公告）號: CN110255773A
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發明（設計）人: 童麗燕
• 申請（專利權）人: 浙江德強科技有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F103/38
• 代理公司: 北京君智知識產權代理事務所(普通合伙) 11305
• 代理人: 田燕

1.一種在環氧樹脂生產過程中產生的高鹽有機廢水的處理方法，其特征在于該處理方法的步驟如下：

A、催化氧化

環氧樹脂生產過程中產生的高鹽有機廢水與催化劑、鹽酸分別由管道(11)與管道(12)輸送到儲罐(1)中，通過調節廢水與鹽酸流量，將高鹽有機廢水的pH調節至2～6，然后由高壓泵(2)進行輸送調節后的高鹽廢水，同時含氧氣體由管道(31)輸送，與高鹽有機廢水一同經換熱器(3)與加熱器(4)通過氧化塔進料管道(51)由氧化塔(5)底部送到該塔中，高鹽有機廢水與含氧氣體在溫度150～300℃與壓力1.0～9.0MPa的條件下進行氧化處理0.5～5h；氧化廢水與氧化尾氣由位于氧化塔(5)頂部的氧化塔排料管道(52)排出，由換熱器(3)熱交換后經管道(61)進入氣液分離器(6)中進行氣液分離，分離出的氣相主要是含CO₂和水蒸汽的混合氣體，由位于氣液分離器(6)頂部的氣相排料管道(62)排出，分離后的液相經氣液分離器(6)底部的液相排料管道(63)排出，送到后續處理步驟處理；

B、回收催化劑

將由氣液分離器(6)底部的液相出水管道(63)排出的氧化后廢水通過調節罐廢水進料管道(71)輸送到安裝攪拌槳的pH調節罐(7)中，同時堿液通過調節罐堿液進料管道(72)輸送到pH調節罐(7)中，將氧化后廢水的pH調節至6～9，然后進入污泥脫水機(8)中進行固液分離，得到的固相由污泥脫水機(8)下部通過固相排出管道(81)排出，經催化劑管道(12)送到儲罐(1)頂部；得到的水相由污泥脫水機(8)側方排出，由泵(9)經管道(82)輸送至樹脂塔(10)中，除去高價金屬離子，由位于樹脂塔(10)底部的樹脂塔排料管道(101)排出清潔鹽水，它用于離子膜制備燒堿。

2.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于在步驟A中，所述的在環氧樹脂生產過程中產生的高鹽有機廢水是氯化鈉含量為以重量計5～25％、TOC含量為2000～20000mg/L的pH 8～12廢水。

3.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于在步驟A中，所述鹽酸的濃度是1.0～4.0N。

4.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于在步驟A中，所述的催化劑是一種或多種選自鐵、鎘、釩、鎳、銅、錳、鈷、鎘、鉬或鈰的金屬氧化物或金屬鹽的催化劑；所述催化劑的用量是以廢水重量計0.1～2.0％。

5.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于在步驟B中，高鹽有機廢水與含氧氣體在溫度150～300℃與壓力1.0～9.0MPa的條件下進行氧化處理0.5～5h，優選的是在溫度160～280℃與壓力1.2～7.5MPa的條件下進行氧化處理1～4h，更優選的是在溫度180～260℃與壓力1.5～5.0MPa的條件下進行氧化處理2～3h。

6.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于在步驟A中，氧化塔(5)是一種具有空塔結構的氧化反應器。

7.根據權利要求1所述的處理方法，其特征在于在步驟A中，所述的含氧氣體是空氣、富氧空氣或工業純氧。

8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于在步驟B中，所述的堿液是堿濃度為2.0-10.0N的氫氧化鈉溶液。

9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于在步驟B中，所述樹脂塔(14)是一種具有過濾擋板結構的、裝填螯合離子交換樹脂的樹脂塔。