[發明專利]木釘焊接剪力墻的制作方法

有效

• 申請號: 201910596342.7
• 申請日: 2019-07-03
• 公開（公告）號: CN110469002B
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發明（設計）人: 朱劉浩然;朱旭東;薛瑩瑩;沈杰;丁成程
• 申請（專利權）人: 揚州工業職業技術學院
• 主分類號: E04B2/70
• 分類號: E04B2/70
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 黃德海

1.一種木釘焊接剪力墻的制作方法，其特征在于，所述木釘焊接剪力墻包括頂梁板、底梁板、骨柱、邊柱和木基結構板，所述頂梁板與所述底梁板平行設置，所述骨柱、所述邊柱的頂端均連接所述頂梁板，所述骨柱、所述邊柱的底端均連接所述底梁板，所述頂梁板、所述底梁板、所述骨柱和所述邊柱形成框式支架，所述木基結構板連接在所述框式支架上；

所述木釘焊接剪力墻的制作包括以下步驟：

S1：將木材制備成帶有尖頭的木釘；

S2：將兩根所述邊柱沿所述邊柱的厚度方向疊置，用多排所述木釘將相疊的兩根所述邊柱焊接，以形成一根拼合邊柱；

S3：將所述頂梁板、所述底梁板平行設置，并將所述骨柱的兩端分別通過所述木釘焊接在所述頂梁板和所述底梁板上，將所述拼合邊柱的一端與所述頂梁板通過所述木釘焊接，將所述拼合邊柱的另一端與所述底梁板之間可拆卸連接，形成所述框式支架；

S4：在所述框式支架的一側面覆蓋所述木基結構板，所述木基結構板與所述頂梁板、所述底梁板、所述骨柱之間分別用所述木釘焊接，所述木基結構板與所述拼合邊柱的非拼接面用多排所述木釘焊接；

步驟S2、步驟S3和步驟S4中焊接時采用氣槍打入所述木釘，所述木釘的打入速度為20～35m/s。

2.根據權利要求1所述的木釘焊接剪力墻的制作方法，其特征在于，在步驟S3中還包括步驟S31，在所述邊柱內連接加固件，將所述加固件的底部與所述底梁板之間采用多個第一螺栓連接。

3.根據權利要求2所述的木釘焊接剪力墻的制作方法，其特征在于，在步驟S2中，在疊置兩根所述邊柱前，先在兩根所述邊柱的對接面開槽形成半接合槽，再將兩根所述邊柱對接，且兩個所述半接合槽對齊形成接合槽，所述接合槽的形狀與所述加固件相契合。

4.根據權利要求2所述的木釘焊接剪力墻的制作方法，其特征在于，在步驟S3中還包括步驟S32，所述邊柱和所述加固件之間采用多個第二螺栓連接，多個所述第二螺栓的排布方向與所述頂梁板平行。

5.根據權利要求1所述的木釘焊接剪力墻的制作方法，其特征在于，在步驟S2中，將兩根所述頂梁板沿所述頂梁板的厚度方向疊置，用多排所述木釘將相疊的兩根所述頂梁板焊接。

6.根據權利要求1所述的木釘焊接剪力墻的制作方法，其特征在于，在步驟S4后還包括步驟S5：在所述框式支架的另一側面覆蓋并連接石膏板或另一所述木基結構板。

7.根據權利要求1所述的木釘焊接剪力墻的制作方法，其特征在于，當所述骨柱或所述木基結構板的密度大于等于0.6g/cm³時，在步驟S4中還包括：在所述頂梁板、所述底梁板、所述骨柱和所述邊柱的側面對應位置開設預鉆孔，后再將所述木基結構板與所述框式支架焊接，所述預鉆孔的直徑為所述木釘的直徑的1/2～2/3，所述預鉆孔的深度為所述木釘的長度的1/2～3/4。

8.根據權利要求6所述的木釘焊接剪力墻的制作方法，其特征在于，在步驟S5后還包括步驟S6：對制好的木釘焊接剪力墻進行養護，養護條件包括：溫度20～25℃，相對濕度60％～70％，養護時間60～80小時。

9.根據權利要求1所述的木釘焊接剪力墻的制作方法，其特征在于，所述木釘焊接剪力墻還包括間柱，步驟S3中將所述間柱的兩端分別通過所述木釘焊接在所述頂梁板和所述底梁板上，所述間柱位于所述骨柱和所述邊柱之間。

10.根據權利要求1～9中任一項所述的木釘焊接剪力墻的制作方法，其特征在于，所述木釘的含水率為0～15％，所述骨柱的含水率為8～15％，所述木基結構板的含水率為8～10％。

11.根據權利要求1～9中任一項所述的木釘焊接剪力墻的制作方法，其特征在于，所述木釘的長度為60～90mm，所述木釘的直徑為2.5～4mm。