[發(fā)明專利]一種復(fù)配型釬焊材料及釬焊工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910595877.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-07-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110181194A | 公開(公告)日: | 2019-08-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔡沛沛;蔡志紅;張碧波;劉福平;余華鋼;胡澤宇;林業(yè)偉;賀軍四;焦均志 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東省焊接技術(shù)研究所(廣東省中烏研究院) |
| 主分類號(hào): | B23K35/28 | 分類號(hào): | B23K35/28;B23K35/36;B23K1/00 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 楊勛 |
| 地址: | 510000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)配 釬焊材料 焊件 釬劑 熔化 釬焊工藝 熔程 焊接 不銹鋼復(fù)合材料 焊接技術(shù)領(lǐng)域 氟鋁酸鉀 工裝下模 鋁硅釬料 釬焊連接 釬料顆粒 石墨墊塊 不銹鐵 成品率 氟鋁酸 釬焊機(jī) 液相線 車削 干燒 可用 釬焊 釬料 銅層 測(cè)試 | ||
1.一種復(fù)配型釬焊材料,用于作為銅-鋁-不銹鋼復(fù)合材料與鋁及不銹鐵釬焊的釬焊材料,其特征在于:
所述復(fù)配型釬焊材料包括復(fù)配型釬劑和鋁硅釬料;
其中,所述復(fù)配型釬劑包括質(zhì)量占比為60%~90%、熔程為440~480℃的氟鋁酸銫;以及,質(zhì)量占比為40%~10%的氟鋁酸鉀;
且所述復(fù)配型釬劑的釬焊工藝包括將所述復(fù)配型釬劑與水按照1:2~3的重量比混合后得到釬劑漿料;將所述釬劑漿料涂覆于銅-鋁-不銹鋼復(fù)合材料釬焊的鋁板的兩面上;在所述銅-鋁-不銹鋼復(fù)合材料的鋁板的兩面進(jìn)行均勻篩撒所述鋁硅釬料;將所述銅-鋁-不銹鋼復(fù)合材料、所述鋁以及所述不銹鐵依次裝配后得到復(fù)合待焊件;將所述復(fù)合待焊件放置于工裝下模頭上方設(shè)置石墨墊塊的釬焊機(jī)上進(jìn)行焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)配型釬焊材料,其特征在于:
所述鋁硅釬料為Al88Si12,且所述鋁硅釬料的配合粒度為60~200目,熔程為575~585℃。
3.一種釬焊工藝,其特征在于:
所述釬焊工藝是采用權(quán)利要求2所述的復(fù)配型釬焊材料對(duì)所述銅-鋁-不銹鋼復(fù)合材料與所述鋁及所述不銹鐵在釬焊機(jī)上進(jìn)行釬焊作業(yè)的工藝。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的釬焊工藝,其特征在于:
所述釬焊機(jī)的工裝下模頭材料包括石棉模頭以及設(shè)置于所述石棉模頭上方的石墨墊塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的釬焊工藝,其特征在于:
所述石墨墊塊的厚度為10~20mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的釬焊工藝,其特征在于,在所述鋁板的兩面進(jìn)行均勻篩撒所述鋁硅釬料的步驟中:
所述鋁硅釬料的篩撒加入量為5kg/m2。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的釬焊工藝,其特征在于,將所述復(fù)合待焊件放置于所述釬焊機(jī)上進(jìn)行焊接具體包括:
將所述復(fù)合待焊件放置于所述釬焊機(jī)后,用35~45MPa的壓力壓住,并同時(shí)用50~60kW的功率加熱55~58s,停止加熱后在原壓力下冷卻55~58s后取下焊件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的釬焊工藝,其特征在于,將所述復(fù)合待焊件放置于所述釬焊機(jī)上進(jìn)行焊接還包括:檢查取下的所述焊件有無虛焊,若有進(jìn)行二次釬焊,且二次釬焊仍不合格的焊件作報(bào)廢處理;若無虛焊,則將所述焊件放至水冷保壓機(jī)上壓平焊面,隨后對(duì)焊件外部進(jìn)行拋光處理。
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