[發明專利]一種金屬軟磁粉耐高溫防銹型鈍化法

在審

• 申請號: 201910594326.4
• 申請日: 2019-07-02
• 公開（公告）號: CN110202129A
• 公開（公告）日: 2019-09-06
• 發明（設計）人: 耿振偉;胡庚;朱圓圓;韓仕杰;王雪珂
• 申請（專利權）人: 深圳市麥捷微電子科技股份有限公司
• 主分類號: B22F1/00
• 分類號: B22F1/00;H01F41/00
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 袁燕清

一種金屬軟磁粉耐高溫防銹型鈍化法，本發明屬于被動電子元器件領域，為提供一種既耐高溫又能防銹的復合鈍化法，本發明提供技術方案如下：1)取可溶性鍶鹽、可溶性硅酸鹽、可溶性鎳鹽加入到溶劑中，攪拌后加入金屬軟磁粉，繼續攪拌加熱使其揮發；2)取可溶性鉬酸鹽、可溶性鈰鹽和硅藻土加入到溶劑中，攪拌后加入步驟1中金屬軟磁粉，攪拌使溶劑揮發并烘干；3)取偶聯劑于溶劑中，攪拌后加入步驟2中烘干的金屬軟磁粉，攪拌使溶劑揮發并在60℃～100℃烘干，烘干后金屬軟磁粉過300目及以上標準篩；本發明的有益效果在于，由此鈍化后金屬軟磁粉制成的電子類元器件具有優良的絕緣、且在200℃范圍內不分解，能長期保持高絕緣、高防銹特性。

技術領域

本發明屬于被動電子元器件領域，特別涉及一種金屬軟磁粉耐高溫防銹型鈍化工藝。

背景技術

近年來隨著通信技術的發展，對變壓器、電感等電子元器件向高頻化、高效率化等方向發展，這對軟磁類材料渦流損耗提出了更高的要求。金屬軟磁粉由于電阻很低導致其在高頻條件下渦流損耗很高，所以需得對其做鈍化處理。隨著歐盟等國對鉻的嚴格管控導致以前常用的重鉻酸鹽鈍化法在電子類軟磁材料中逐漸被磷化法取代，但磷化法存在以下兩個問題：1)磷化膜在160℃及以上高溫條件下會分解；2)防銹性能差。故金屬軟磁粉用單純的磷化法已經不能滿足需要，需一種既耐高溫又能防銹的復合鈍化法解決目前的難題。

發明內容

為解決上述提到的問題，本發明提供一種金屬軟磁粉耐高溫防銹型鈍化法，技術方案如下：

一種金屬軟磁粉耐高溫防銹型鈍化法，所述的鈍化法包括3步：

1)取可溶性鍶鹽、可溶性硅酸鹽、可溶性鎳鹽加入到溶劑中，攪拌后加入金屬軟磁粉，繼續攪拌加熱在100℃～180℃使其揮發；

其中所述的可溶性鍶鹽、可溶性硅酸鹽、可溶性鎳鹽和金屬軟磁粉的重量比為(0.01～1.5)：(0.5～3.5)：(0.05～0.55)：100；

2)取可溶性鉬酸鹽、可溶性鈰鹽和硅藻土加入到溶劑中，攪拌后加入步驟1中金屬軟磁粉，攪拌使溶劑并在100℃～180℃揮發并烘干；

其中所述的可溶性鉬酸鹽、可溶性鈰鹽、硅藻土和步驟1中金屬軟磁粉的重量比為(0.01～1.0)：(0.05～2.5)：(0.01～0.55)：(100)；

3)取偶聯劑于溶劑中，攪拌后加入步驟2中烘干的金屬軟磁粉，攪拌使溶劑揮發并在60℃～100℃烘干，烘干后金屬軟磁粉過300目及以上標準篩；

其中，偶聯劑和步驟2中的金屬軟磁粉的重量比為(0.01～1.55)：(100)。

優選的，所述的金屬軟磁粉為FeSi系軟磁粉、FeNi系軟磁粉、羰基鐵粉、霧化鐵粉、非晶軟磁粉或納米晶軟磁粉。

優選的，所述的可溶性鍶鹽為氫氧化鍶和/或硝酸鍶。

優選的，所述的可溶性硅酸鹽為硅酸鈉、硅酸鈣、硅酸鉀和/或硅酸鎂。

優選的，所述的鎳鹽為硝酸鎳、硫酸鎳、氯化鎳和/或氨基磺酸鎳。

優選的，所述的鉬酸鹽為鉬酸銨、鉬酸鋅、鉬酸鈣和/或鉬酸鈉。

優選的，所述的鈰鹽為碳酸鈰、硫酸鈰和/或硝酸鈰。

優選的，所述的偶聯劑為硅烷系偶聯系、鈦酸酯系偶聯系和/或鋁酸酯系偶聯劑。

優選的，所述的溶劑為酒精、丙酮、丁酮、乙丁醇或去離子水。

安裝上述的一種金屬軟磁粉耐高溫防銹型鈍化法制備的金屬軟磁粉。

本發明的有益效果在于，由此鈍化后金屬軟磁粉制成的電子類元器件具有優良的絕緣(≥1GΩ)、且在200℃范圍內不分解，能長期保持高絕緣、高防銹特性。