[發明專利]一種金屬軟磁粉耐高溫防銹型鈍化法在審
| 申請號： | 201910594326.4 | 申請日： | 2019-07-02 |
| 公開（公告）號： | CN110202129A | 公開（公告）日： | 2019-09-06 |
| 發明（設計）人： | 耿振偉;胡庚;朱圓圓;韓仕杰;王雪珂 | 申請（專利權）人： | 深圳市麥捷微電子科技股份有限公司 |
| 主分類號： | B22F1/00 | 分類號： | B22F1/00;H01F41/00 |
| 代理公司： | 深圳市千納專利代理有限公司 44218 | 代理人： | 袁燕清 |
| 地址： | 518000 廣東省深圳*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 金屬軟磁粉 烘干 耐高溫 溶劑 溶劑揮發 鈍化法 防銹型 可溶性硅酸鹽 可溶性鉬酸鹽 防銹 電子元器件 可溶性鎳鹽 可溶性鈰鹽 可溶性鍶鹽 防銹特性 復合鈍化 攪拌加熱 標準篩 高絕緣 硅藻土 偶聯劑 鈍化 揮發 元器件 絕緣 分解 | ||
1.一種金屬軟磁粉耐高溫防銹型鈍化法，其特征在于，所述的鈍化法包括3步：
1)取可溶性鍶鹽、可溶性硅酸鹽、可溶性鎳鹽加入到溶劑中，攪拌后加入金屬軟磁粉，繼續攪拌加熱在100℃～180℃使其揮發；
其中所述的可溶性鍶鹽、可溶性硅酸鹽、可溶性鎳鹽和金屬軟磁粉的重量比為(0.01～1.5)：(0.5～3.5)：(0.05～0.55)：100；
2)取可溶性鉬酸鹽、可溶性鈰鹽和硅藻土加入到溶劑中，攪拌后加入步驟1中金屬軟磁粉，攪拌使溶劑并在100℃～180℃揮發并烘干；
其中所述的可溶性鉬酸鹽、可溶性鈰鹽、硅藻土和步驟1中金屬軟磁粉的重量比為(0.01～1.0)：(0.05～2.5)：(0.01～0.55)：(100)；
3)取偶聯劑于溶劑中，攪拌后加入步驟2中烘干的金屬軟磁粉，攪拌使溶劑揮發并在60℃～100℃烘干，烘干后金屬軟磁粉過300目及以上標準篩；
其中，偶聯劑和步驟2中的金屬軟磁粉的重量比為(0.01～1.55)：(100)。
2.根據權利要求1所述的金屬軟磁粉耐高溫防銹型鈍化法，其特征在于，所述的金屬軟磁粉為FeSi系軟磁粉、FeNi系軟磁粉、羰基鐵粉、霧化鐵粉、非晶軟磁粉或納米晶軟磁粉。
3.根據權利要求1所述的金屬軟磁粉耐高溫防銹型鈍化法，其特征在于，所述的可溶性鍶鹽為氫氧化鍶和/或硝酸鍶。
4.根據權利要求1所述的金屬軟磁粉耐高溫防銹型鈍化法，其特征在于，所述的可溶性硅酸鹽為硅酸鈉、硅酸鈣、硅酸鉀和/或硅酸鎂。
5.根據權利要求1所述的金屬軟磁粉耐高溫防銹型鈍化法，其特征在于，所述的鎳鹽為硝酸鎳、硫酸鎳、氯化鎳和/或氨基磺酸鎳。
6.根據權利要求1所述的金屬軟磁粉耐高溫防銹型鈍化法，其特征在于，所述的鉬酸鹽為鉬酸銨、鉬酸鋅、鉬酸鈣和/或鉬酸鈉。
7.根據權利要求1所述的金屬軟磁粉耐高溫防銹型鈍化法，其特征在于，所述的鈰鹽為碳酸鈰、硫酸鈰和/或硝酸鈰。
8.根據權利要求1所述的金屬軟磁粉耐高溫防銹型鈍化法，其特征在于，所述的偶聯劑為硅烷系偶聯系、鈦酸酯系偶聯系和/或鋁酸酯系偶聯劑。
9.根據權利要求1所述的金屬軟磁粉耐高溫防銹型鈍化法，其特征在于，所述的溶劑為酒精、丙酮、丁酮、乙丁醇或去離子水。
10.按照如權利要求1-9任一權利要求所述的金屬軟磁粉耐高溫防銹型鈍化法制備的金屬軟磁粉。
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