[發(fā)明專利]一種還原法生產(chǎn)三苯基膦的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910593619.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-07-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110343133A | 公開(公告)日: | 2019-10-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 閆福全 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 閆福全 |
| 主分類號(hào): | C07F9/50 | 分類號(hào): | C07F9/50 |
| 代理公司: | 上?;ロ槍@硎聞?wù)所(普通合伙) 31332 | 代理人: | 韋志剛 |
| 地址: | 262100 山東省濰*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 三苯基膦 還原法 回用 降膜吸收裝置 三苯基氧磷 三苯基氧膦 有機(jī)相用水 二氧化硅 回收甲苯 甲醇溶解 降溫結(jié)晶 結(jié)晶物料 溶劑甲苯 三氯硅烷 蒸餾 氯甲醚 水解釜 蒸餾釜 甲苯 出水 滴加 放入 分層 甲醇 生產(chǎn) 脫水 鹽酸 過濾 還原 套用 尾氣 回收 環(huán)保 | ||
本發(fā)明公開了一種還原法生產(chǎn)三苯基膦的方法,涉及三苯基膦生產(chǎn)領(lǐng)域,其步驟包括將三苯基氧膦與溶劑甲苯在脫水后滴加三氯硅烷,三苯基氧磷還原為三苯基膦,滴加入水解釜,放出的尾氣HCL經(jīng)氯甲醚使用后用降膜吸收裝置回收為副產(chǎn)鹽酸,分出水相過濾出二氧化硅,有機(jī)相用水洗分層后放入蒸餾釜回收甲苯,甲苯回用,物料脫溶液與甲醇溶解攪拌均勻,降溫結(jié)晶,甲醇套用幾次后蒸餾回用,結(jié)晶物料離心后再真空干燥包裝即得產(chǎn)品三苯基膦。有益效果在于:本發(fā)明通過還原法生產(chǎn)三苯基膦環(huán)保無三廢產(chǎn)生,并且節(jié)省成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及涉及三苯基膦生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是涉及一種還原法生產(chǎn)三苯基膦的方法。
背景技術(shù)
三苯基膦為白色晶形固體,分子式:(C6H5)3P,是醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、香料、感光化學(xué)品、聚合物催化劑等產(chǎn)品的重要有機(jī)中間原料。三苯基膦廣泛用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、香料、感光化學(xué)品、聚合物催化劑等眾多領(lǐng)域,隨著科技進(jìn)步,三苯基膦的用途不斷開拓,許多下游產(chǎn)品都是目前國內(nèi)非常具有發(fā)展前景的精細(xì)化工中間體或化學(xué)品,加快三苯基膦開發(fā)與生產(chǎn)非常必要。
目前國內(nèi)有些生產(chǎn)廠家采用金屬鎂、氯苯和三氯化磷格式法進(jìn)行生產(chǎn)三苯基膦,生產(chǎn)工藝苛刻,控制要求高,危險(xiǎn)性大,收率不高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種還原法生產(chǎn)三苯基膦的方法。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
一種還原法生產(chǎn)三苯基膦的方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:將三苯基氧膦加入還原釜,還原釜夾套通循環(huán)水冷卻至30度以下,打開鹽酸降膜吸收裝置,常壓下通過高位槽滴加三氯硅烷,對(duì)反應(yīng)產(chǎn)生鹽酸氣體降膜吸收,攪拌回流保溫一定時(shí)間,待取樣分析三苯基氧磷反應(yīng)完全后,開始通蒸汽升溫回收一定量的三氯硅烷,回收過程中蒸出的三氯硅烷補(bǔ)加入下一批的三氯硅烷高位槽套用,然后夾套通冷卻水降溫至30度,將上述生成物料開始往水解釜滴加進(jìn)行水解,反應(yīng)產(chǎn)生的鹽酸氣通過降膜吸收裝置回收得副產(chǎn)鹽酸,二氧化硅水合物則沉淀在下層;
步驟二:水解結(jié)束后,分離出二氧化硅,濾液進(jìn)地罐,濾餅二氧化硅經(jīng)水洗后烘干成白碳黑,有機(jī)層打入調(diào)節(jié)釜合并有機(jī)相再加水水洗兩次,水層回水解,有機(jī)相打入蒸餾釜;
步驟三:蒸餾釜蒸餾回收甲苯,然后加入甲醇,夾套通蒸汽升溫回流,回流攪拌1小時(shí),夾套通冰鹽水降溫至10度以下結(jié)晶;
步驟四:結(jié)晶物料經(jīng)自動(dòng)下卸料離心機(jī)分離后,分離的甲醇母液經(jīng)精餾后套用,產(chǎn)品經(jīng)檢測,不合格的進(jìn)行重結(jié)晶,合格的進(jìn)行烘干、篩分稱重包裝得產(chǎn)品三苯基膦。
進(jìn)一步的,步驟一中所述水解釜滴加溫度不超過80℃,
進(jìn)一步的,所述水解釜在使用前事先備好水并夾套通循環(huán)水降溫。
進(jìn)一步的,步驟四中烘干通過將合格的產(chǎn)品進(jìn)入雙錐干燥器在真空條件下,經(jīng)熱水水循環(huán)加熱至60~80度烘干。
有益效果在于:
1、本方法填補(bǔ)國內(nèi)用還原法工業(yè)化生產(chǎn)三苯基膦空白,工藝先進(jìn),成本低,工藝相較格式法生產(chǎn)安全穩(wěn)定;
2、本方法屬于環(huán)保工藝,無三廢產(chǎn)生;
3、本方法解決了國內(nèi)使用三苯基膦客戶產(chǎn)生的大量的副產(chǎn)三苯基氧膦無法處置的困境,可以很好的跟下游客戶達(dá)成循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明所述的一種還原法生產(chǎn)三苯基膦的方法的流程示意框圖;
圖2是本發(fā)明所述的一種格式化法生產(chǎn)三苯基膦的方法的流程示意框圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及對(duì)比例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
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