[發(fā)明專利]一種高耐候鈦白粉生產(chǎn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910593350.6 | 申請(qǐng)日： | 2019-07-03 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN110204928A | 公開(kāi)（公告）日： | 2019-09-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 寧科成;王揚(yáng);劉奇兵 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 上海顏鈦實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C09C1/36 | 分類號(hào)： | C09C1/36;C09C3/06 |
| 代理公司： | 上海領(lǐng)洋專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31292 | 代理人： | 羅曉鵬 |
| 地址： | 201599 上海市*** | 國(guó)省代碼： | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鈦白粉 包膜 二氧化鈦 工藝條件 耐候性能 包覆 顏料 制備 生產(chǎn) 申請(qǐng) | ||
1.一種高耐候鈦白粉生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：
a.制備二氧化鈦含量為250-400g/L的初始漿液；
b.將步驟a制備的初始漿液溫度升到35-50℃；
c.向漿液中加入以TiO2計(jì)濃度為100g/L的硫酸氧鈦溶液，所述硫酸氧鈦溶液的加入量以TiO2計(jì)為初始漿液中二氧化鈦質(zhì)量的1.5-2％，混合30min，然后在60min內(nèi)將PH調(diào)至7-7.5，并攪拌30min；
d.將步驟c得到的漿液溫度升到90～100℃，并將漿液PH調(diào)整至9～9.5，攪拌20min；
e.加入以SiO2計(jì)濃度為100g/L的硅酸鈉溶液，所述硅酸鈉溶液的加入量以SiO2計(jì)為初始漿液中二氧化鈦質(zhì)量的2.5％，硅酸鈉溶液加料時(shí)間為120min，結(jié)束后攪拌30min，測(cè)PH；硅酸鈉溶液加入時(shí)，維持體系溫度90-100℃；
f.120min內(nèi)，將PH調(diào)節(jié)至6.5-7.5，結(jié)束后攪拌60min；
g.將漿液溫度降到50～55℃；
h.加入以P2O5計(jì)濃度為1009/L的磷酸溶液，所述磷酸溶液的加入量以P2O5計(jì)為初始漿液中二氧化鈦質(zhì)量的1.5％，磷酸加料時(shí)間40min，結(jié)束后攪拌30min；
i.在50min內(nèi)用偏鋁酸鈉將PH調(diào)節(jié)至6.5-7.5，攪拌60min；
j.加入以Al2O3計(jì)濃度為100g/L的偏鋁酸鈉溶液，所述偏鋁酸鈉溶液的加入量以Al2O3計(jì)為初始漿液中二氧化鈦質(zhì)量的2％，偏鋁酸鈉溶液加料時(shí)間90min，結(jié)束后攪拌60min，測(cè)量PH，并將PH調(diào)節(jié)至6.0～7.0，攪拌60min；
K.將步驟J所得漿液過(guò)濾，然后進(jìn)行洗滌、干燥，經(jīng)氣流粉碎過(guò)篩得到產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高耐候鈦白粉生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟c中，采用質(zhì)量濃度為20％的稀堿液調(diào)節(jié)PH；步驟f和步驟j中，采用質(zhì)量濃度為10％的稀硫酸調(diào)節(jié)PH。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述高耐候鈦白粉生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟c中硫酸氧鈦溶液分兩步加入，先加入硫酸氧鈦溶液總用量的1％，5min后，再加入剩余的硫酸氧鈦溶液，混合30min，然后在60min內(nèi)將PH調(diào)至7-7.5，并攪拌30min。
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