[發明專利]一種高耐候鈦白粉生產方法在審
| 申請號: | 201910593350.6 | 申請日: | 2019-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN110204928A | 公開(公告)日: | 2019-09-06 |
| 發明(設計)人: | 寧科成;王揚;劉奇兵 | 申請(專利權)人: | 上海顏鈦實業有限公司 |
| 主分類號: | C09C1/36 | 分類號: | C09C1/36;C09C3/06 |
| 代理公司: | 上海領洋專利代理事務所(普通合伙) 31292 | 代理人: | 羅曉鵬 |
| 地址: | 201599 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鈦白粉 包膜 二氧化鈦 工藝條件 耐候性能 包覆 顏料 制備 生產 申請 | ||
本申請公開了一種高耐候鈦白粉生產方法,首先,制備二氧化鈦含量為250?400g/L的初始漿液,然后再在特定的條件下,通過多次包膜工藝,對二氧化鈦進行鈦、硅、磷、鋁等包膜,并嚴格控制各每次包膜的工藝條件,包覆均勻,有效提高鈦白粉的耐候性能,改善其顏料性能。
技術領域
本申請涉及鈦化合物的處理領域,具體涉及一種高耐候鈦白粉生產方法。
背景技術
TiO2俗稱鈦白粉,具有活性高、無毒、使用壽命長、比表面積大、白度好、折射率高、安全無毒、化學性質穩定性高等優點,被廣泛應用于環境保護、太陽能轉化、涂料、油漆、化妝品、橡膠等領域。但是TiO2顆粒在光照尤其是紫外光照射條件下具有很強的催化活性,導致其在涂料、塑料、化纖等應用過程中,使得有機基體被氧化降解,降低材料的耐候性和使用壽命。為此,現有技術中有眾多針對鈦白粉表面處理的研究,例如,CN106904645A具體公開了一種利用堿溶濾液制備偏鋁酸鈉溶液用于鈦白粉包膜的方法,該方法先將偏鈦酸進行表面包膜處理,再進行煅燒,具體的是偏鈦酸先經強力分散后,直接進行表面包膜處理,再通過水洗除去包膜時留下的酸堿鹽,然后進入回轉窯煅燒,出窯后進行氣流粉碎,即可制得金紅石型鈦白粉產品;CN105001680A公開了一種以鈦化合物為原料的鈦白粉無機包膜方法。該方法向分散好的鈦白粉漿料中加入含鈦溶液熟化,然后并流加入含鈦溶液和能沉淀Ti4+的包膜劑繼續包膜,得到高水分散性和高水性遮蓋力的鈦白粉產品。本發明方法可有效提高包膜劑在二氧化鈦的表面沉積的均勻性和致密性,同時可解決磷酸鈦包覆工藝中的包漿問題,有效改善其過濾性能。
鈦白粉的表面處理主要目的就是隔絕二氧化鈦顆粒與空氣,特別是空氣中的氧的接觸,避免光照射下發生的光催化反應;同時通過無機氧化物對二氧化鈦顆粒表面的包覆,修整顆粒的表面缺陷,提高產品的光學性能。但是目前國產鈦白粉的品質有待進一步提高,改善國外優質鈦白粉的壟斷現狀。
發明內容
針對現有技術存在的上述不足,本發明的目的在于提供一種高耐候鈦白粉生產方法。
為實現以上目的,本發明提供的一種高耐候鈦白粉生產方法,采用如下技術方案:
一種高耐候鈦白粉生產方法,包括以下步驟:
a.制備二氧化鈦含量為250-400g/L的初始漿液;
b.將步驟a制備的初始漿液溫度升到35-50℃;
c.向漿液中加入以TiO2計濃度為100g/L的硫酸氧鈦溶液,所述硫酸氧鈦溶液的加入量以TiO2計為初始漿液中二氧化鈦質量的1.5-2%,混合30min,然后在60min內將PH調至7-7.5,并攪拌30min;
d.將步驟c得到的漿液溫度升到90~100℃,并將漿液PH調整至9~9.5,攪拌20min;
e.加入以SiO2計濃度為100g/L的硅酸鈉溶液,所述硅酸鈉溶液的加入量以SiO2計為初始漿液中二氧化鈦質量的2.5%,硅酸鈉溶液加料時間為120min,結束后攪拌30min,測PH;硅酸鈉溶液加入時,維持體系溫度90-100℃;
f.120min內,將PH調節至6.5-7.5,結束后攪拌60min;
g.將漿液溫度降到50~55℃;
h.加入以P2O5計濃度為100g/L的磷酸溶液,所述磷酸溶液的加入量以P2O5計為初始漿液中二氧化鈦質量的1.5%,磷酸加料時間40min,結束后攪拌30min;
i.在50min內用偏鋁酸鈉將PH調節至6.5-7.5,攪拌60min;
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