[發(fā)明專利]SCR煙氣旁路系統(tǒng)及SCR煙氣旁路系統(tǒng)的運(yùn)行方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910588698.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-07-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110307557A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 康志忠;丁先 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華北電力大學(xué) |
| 主分類號(hào): | F23J11/00 | 分類號(hào): | F23J11/00;F23J13/00;B01D53/86;B01D53/56 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 102206 北京市昌平*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 煙氣旁路系統(tǒng) 溫度檢測(cè)裝置 煙氣旁路 煙氣噴嘴 催化劑入口 溫度信號(hào)控制 省煤器出口 省煤器進(jìn)口 間隔布置 進(jìn)口煙道 允許使用 均勻性 煙氣 催化劑 采集 | ||
1.一種SCR煙氣旁路系統(tǒng),其特征在于,包括:
煙氣旁路(60),所述煙氣旁路(60)連接省煤器進(jìn)口與省煤器出口;
煙氣噴嘴(90),所述煙氣噴嘴(90)連接于省煤器出口端煙氣旁路(60)的各支路上,位于SCR裝置進(jìn)口煙道內(nèi);
多個(gè)溫度檢測(cè)裝置(20),多個(gè)所述溫度檢測(cè)裝置(20)間隔布置于所述SCR系統(tǒng)的首層催化劑(10)入口截面上;
控制部(30),所述煙氣旁路(60),所述煙氣噴嘴(90)和所述溫度檢測(cè)裝置(20)均與所述控制部(30)連接,所述控制部(30)根據(jù)所述溫度檢測(cè)裝置(20)采集的溫度信號(hào)控制所述煙氣旁路(60)和所述煙氣噴嘴(90)的工作狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣旁路系統(tǒng),其特征在于,所述煙氣旁路(60)省煤器進(jìn)口端設(shè)有總流量閥(50)和總流量計(jì)(40),所述煙氣旁路(60)省煤器出口端分為多個(gè)支路,多個(gè)所述支路分別設(shè)有支路流量閥(70)和支路流量計(jì)(80)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣旁路系統(tǒng),其特征在于,所述煙氣噴嘴(90)包括伸縮段(91)、上部旋轉(zhuǎn)段(92)、中部旋轉(zhuǎn)段(93)和末端旋轉(zhuǎn)段(94),所述伸縮段(91)和所述上部旋轉(zhuǎn)段(92)共中心線活動(dòng)連接,所述上部旋轉(zhuǎn)段(92)和所述中部旋轉(zhuǎn)段(93)活動(dòng)連接,且連接截面與所述上部旋轉(zhuǎn)段(92)和所述中部旋轉(zhuǎn)段(93)的中心線均呈60°夾角,所述中部旋轉(zhuǎn)段(93)和所述末端旋轉(zhuǎn)段(94)活動(dòng)連接,且連接截面與所述中部旋轉(zhuǎn)段(93)和所述末端旋轉(zhuǎn)段(94)的中心線均呈60°夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙氣旁路系統(tǒng),其特征在于,所述伸縮段(91)可以沿中心線方向上下伸縮長(zhǎng)度,所述上部旋轉(zhuǎn)段(92)可沿與所述伸縮段(91)的連接處自由旋轉(zhuǎn),所述中部旋轉(zhuǎn)段(93)可沿與所述上部旋轉(zhuǎn)段(92)的連接處自由旋轉(zhuǎn),所述末端旋轉(zhuǎn)段(94)可沿與所述中部旋轉(zhuǎn)段(93)的連接處自由旋轉(zhuǎn)。
5.一種SCR煙氣旁路系統(tǒng)的運(yùn)行方法,其特征在于,所述SCR煙氣旁路系統(tǒng)是權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的SCR煙氣旁路系統(tǒng),所述運(yùn)行方法包括:
所述SCR煙氣旁路系統(tǒng)的多個(gè)溫度檢測(cè)裝置(20)采集首層催化劑(10)入口截面的不同位置的溫度;
所述SCR煙氣旁路系統(tǒng)的控制部(30)的處理單元(32)接受多個(gè)所述溫度檢測(cè)裝置(20)測(cè)得的溫度,確定總流量閥(50)開(kāi)度,各支路流量閥(70)開(kāi)度以及各煙氣噴嘴(90)的運(yùn)行姿態(tài);
所述SCR煙氣旁路系統(tǒng)的各煙氣噴嘴(90)根據(jù)所述運(yùn)行姿態(tài)調(diào)整在煙道中的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的運(yùn)行方法,其特征在于,所述處理單元(32)根據(jù)SCR系統(tǒng)總煙氣流量和所述溫度檢測(cè)裝置(20)測(cè)量的溫度確定總流量閥(50)開(kāi)度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的運(yùn)行方法,其特征在于,所述處理單元(32)根據(jù)總流量計(jì)(40)測(cè)得的流量進(jìn)一步調(diào)整總流量閥(50)的開(kāi)度。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的運(yùn)行方法,其特征在于,在所述確定煙氣噴嘴(90)運(yùn)行姿態(tài)的步驟中,所述處理單元(32)根據(jù)所述溫度檢測(cè)裝置(20)測(cè)量的溫度確定首層催化劑(10)入口截面溫度等值線圖。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的運(yùn)行方法,其特征在于,在所述確定煙氣噴嘴(90)運(yùn)行姿態(tài)的步驟中,根據(jù)得到的首層催化劑(10)入口截面溫度等值線圖計(jì)算該截面的溫度的最小值和相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差值,并與預(yù)設(shè)的溫度最小值和相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差值進(jìn)行比較,以確定所述煙氣噴嘴(90)的運(yùn)行姿態(tài)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的運(yùn)行方法,其特征在于,在將所述實(shí)際溫度與所述預(yù)設(shè)溫度進(jìn)行比較的過(guò)程中,
若所述實(shí)際溫度的最小值小于所述預(yù)設(shè)溫度的最小值時(shí),開(kāi)始調(diào)整各所述煙氣噴嘴(90)的運(yùn)行姿態(tài);和/或
若所述實(shí)際溫度的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差值大于等于所述預(yù)設(shè)溫度的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差值時(shí),開(kāi)始調(diào)整各所述煙氣噴嘴(90)的運(yùn)行姿態(tài)。
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