[發(fā)明專利]一種軸承端蓋的制坯鍛造一體模具及其鍛造方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910587649.0
• 申請日: 2019-07-02
• 公開（公告）號: CN110193583A
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發(fā)明（設計）人: 鄧淋方;馬麗;劉松偉;黃基平;田宇;何海;黃艷雷
• 申請（專利權）人: 衡水裕菖鑄鍛有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21J5/00;B21J1/06
• 代理公司: 衡水市盛博專利事務所 13119
• 代理人: 馬云海

1.一種軸承端蓋的制坯鍛造一體模具，其特征在于：包括上鍛模、下鍛模以及設置在二者之間的鍛膛，所述鍛膛包括與軸承端蓋相適應的型腔，所述型腔的邊緣設置由飛邊橋口和飛邊倉構成的飛邊槽，所述鍛膛的側(cè)部設置制坯模腔。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承端蓋的制坯鍛造一體模具，其特征在于：所述制坯模腔包括圓柱腔體和縮徑弧形腔體，所述圓柱腔體由分別位于所述上鍛模和下鍛模內(nèi)的半圓柱腔體合并構成；所述縮徑弧形腔體由分別位于所述上鍛模和下鍛模內(nèi)的軸截面半體縮徑弧形腔體合并構成。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承端蓋的制坯鍛造一體模具，其特征在于：所述上鍛模和下鍛模之間設置鎖扣機構，所述鎖扣機構包括設置在所述下鍛模一側(cè)兩端的第一鎖定塊、第二鎖定塊，所述上鍛模對應位置設置第一鎖定槽、第二鎖定槽；所述下鍛模的另一側(cè)中部設置條狀的第三鎖定塊，所述上鍛模的對應位置設置條狀的第三鎖定槽。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承端蓋的制坯鍛造一體模具，其特征在于：所述上鍛模的上表面和下鍛模的下表面分別設置截面為燕尾形的長條凸塊，所述長條凸塊的中部設置裝配鍵槽，插入裝配鍵后與鍛造設備裝配固定。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承端蓋的制坯鍛造一體模具，其特征在于：所述鍛膛包括兩個軸承端蓋對稱布置的型腔，所述制坯模腔與所述鍛膛型腔的鍛造容積相適應。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種軸承端蓋的制坯鍛造一體模具，其特征在于：所述上鍛模和下鍛模的左右兩側(cè)分別設置用于控制其豎直升降的第一吊裝孔，所述上鍛模和下鍛模的前后兩側(cè)分別設置用于控制其前后翻轉(zhuǎn)的第二吊裝孔。

7.一種軸承端蓋的鍛造方法，其特征在于：使用權利要求1至6任一所述的軸承端蓋的制坯鍛造一體模具，包括以下步驟：

首先依據(jù)鍛膛所需的下料尺寸，使用鋸床對材料為40Mn2的圓鋼進行鋸切；

使用加熱爐對已鋸切的棒料加熱，加熱溫度為1100-1200℃；

將加熱好的棒料放入鍛膛內(nèi)，使用10T模鍛錘進行制坯和鍛壓；

使用1250T油壓機對鍛件進行切除飛邊；

使用拋丸機對得到的鍛件進行拋丸處理。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種軸承端蓋的鍛造方法，其特征在于：加熱棒料在制坯模腔內(nèi)壓制時，需沿棒料軸線方向進行一次旋轉(zhuǎn)90°的操作，前后共兩次制坯壓制作業(yè)，然后將制坯完成后的棒料放進鍛膛的型腔中進行鍛造。