[發(fā)明專利]玻璃微珠、路面標(biāo)線涂料及其制備方法、路面標(biāo)線及其施工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910586507.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-07-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110283522B | 公開(公告)日: | 2021-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王彤;周春風(fēng);毛益佳;周勇祥;李華;張?zhí)K龍;王曉超;張南童;潘芳;方芳;馮進(jìn)華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇東交工程檢測(cè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D167/08 | 分類號(hào): | C09D167/08;C09D7/62;C09D7/61;C09D7/63;E01C23/16;E01C23/22;E01F9/518 |
| 代理公司: | 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 覃蛟 |
| 地址: | 210000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 玻璃 路面 標(biāo)線 涂料 及其 制備 方法 施工 | ||
1.一種玻璃微珠的制備方法,其特征在于,包括:
將多孔玻璃微珠本體浸沒于二氧化鈦溶膠內(nèi),將所述多孔玻璃微珠本體和所述二氧化鈦溶膠置于抽真空裝置中進(jìn)行抽真空;抽真空次數(shù)為2~4次,每次20~40min,取出孔隙內(nèi)負(fù)載有所述二氧化鈦溶膠的玻璃微珠,將負(fù)載有所述二氧化鈦溶膠的所述玻璃微珠置于甩干機(jī)中,甩去所述玻璃微珠表面的所述二氧化鈦溶膠,取出玻璃微珠烘干,然后在溫度380~420℃下,煅燒2~3h。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃微珠的制備方法,其特征在于,烘干是:先將負(fù)載有所述二氧化鈦溶膠的玻璃微珠在常溫下干燥1.5~2.5h,然后置于75~85℃下烘干。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃微珠的制備方法,其特征在于,置于75~85℃下烘干時(shí)間為10~14h。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃微珠的制備方法,其特征在于,在將所述多孔玻璃微珠本體浸沒于所述二氧化鈦溶膠內(nèi)之前還包括制備所述二氧化鈦溶膠,所述二氧化鈦溶膠的制備方法包括:
將乙醇和醋酸的混合溶液滴加至含有乙醇和酞酸丁酯的反應(yīng)溶液中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃微珠的制備方法,其特征在于,將所述乙醇和醋酸的混合溶液滴加至所述反應(yīng)溶液中的同時(shí),不斷攪拌所述反應(yīng)溶液。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃微珠的制備方法,其特征在于,將所述乙醇和醋酸的混合溶液滴加至所述反應(yīng)溶液中是在28~32℃的恒溫下進(jìn)行。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃微珠的制備方法,其特征在于,將所述乙醇和醋酸的混合溶液滴加至所述反應(yīng)溶液中的滴加速率為每秒1~2滴。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃微珠的制備方法,其特征在于,配制所述反應(yīng)溶液所用到的鈦酸丁酯與無水乙醇的用量比為15~20g:30ml,配制所述乙醇和醋酸的混合溶液所用到的無水乙醇、冰醋酸和蒸餾水體積比為:25~30:18~22:8;配制所述乙醇和醋酸的混合溶液的所述蒸餾水的用量與配制所述反應(yīng)溶液的所述鈦酸丁酯的用量之比為8ml:15~20g。
9.一種路面標(biāo)線底層涂料,其特征在于,包括如權(quán)利要求1~8任一項(xiàng)所述的制備方法制得的玻璃微珠。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的路面標(biāo)線底層涂料,其特征在于,所述底層涂料按重量份數(shù)計(jì)包括:
松香-醇酸樹脂23~27份、鈦白粉7~9份、EVA樹脂3.5~4.5份、滑石粉13~17份、鄰苯二甲酸二辛酯2.6~3.4份、石英砂28~32份以及所述玻璃微珠11份。
11.一種路面標(biāo)線底層涂料的制備方法,其特征在于,包括將各組分涂料原料混合均勻,所述涂料原料包括如權(quán)利要求1~8任一項(xiàng)所述的制備方法制得的玻璃微珠。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的路面標(biāo)線底層涂料的制備方法,其特征在于,按重量份數(shù)計(jì)所述制備方法,包括:
將松香-醇酸樹脂23~27份加熱融化;
向融化后的所述松香-醇酸樹脂中加入EVA樹脂3.5~4.5份加熱融化得混合樹脂熔融液;
向所述混合樹脂熔融液中加入鈦白粉7~9份、滑石粉13~17份、鄰苯二甲酸二辛酯2.6~3.4份、石英砂28~32份以及所述玻璃微珠11份混合均勻。
13.一種路面標(biāo)線雙組份涂料,其特征在于,包括表層涂料和如權(quán)利要求9或10所述的底層涂料,所述表層涂料為如權(quán)利要求1~8任一項(xiàng)所述的制備方法制得的玻璃微珠。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的路面標(biāo)線雙組份涂料,其特征在于,所述表層涂料占所述路面標(biāo)線雙組份涂料總質(zhì)量的15~20%。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于江蘇東交工程檢測(cè)股份有限公司,未經(jīng)江蘇東交工程檢測(cè)股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910586507.2/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 同類專利
- 專利分類
C09D 涂料組合物,例如色漆、清漆或天然漆;填充漿料;化學(xué)涂料或油墨的去除劑;油墨;改正液;木材著色劑;用于著色或印刷的漿料或固體;原料為此的應(yīng)用
C09D167-00 基于由主鏈中形成1個(gè)羧酸酯鍵的反應(yīng)得到的聚酯的涂料組合物
C09D167-02 .由二羧基與二羥基化合物衍生的聚酯
C09D167-04 .由羥基羧酸衍生的聚酯,如內(nèi)酯
C09D167-06 .具有碳-碳不飽和部分的不飽和聚酯
C09D167-08 .用高級(jí)脂肪油或其酸,或用天然樹脂或樹脂酸改性的聚酯
C09D167-07 ..具有端部碳-碳不飽和鍵的





