[發明專利]一種玻璃鋼底盤自動化流水線

在審

• 申請號: 201910585897.1
• 申請日: 2019-07-01
• 公開（公告）號: CN110315782A
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 高艷朋;許鵬;張雷
• 申請（專利權）人: 廣東科筑住宅集成科技有限公司
• 主分類號: B29C70/68
• 分類號: B29C70/68;B29L31/00
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙) 11427
• 代理人: 何志鏗

1.一種玻璃鋼底盤自動化流水線，其特征在于，包括流水線傳輸機構及依次設置在流水線傳輸機構上的模具預處理加工區(22)、膠衣層噴涂加工區(31)、膠衣層烘干加工區(34)、第一玻纖噴涂加工區(41)、加強件放置加工區(44)、第二玻纖噴涂加工區(45)、固化烘干加工區(51)、脫模加工區(61)；

所述流水線傳輸機構上活動設置有工裝板(81)，模具可拆卸的固定放置在工裝板(81)上并在流水線傳輸機構的輸送下依次經過模具預處理加工區(22)、膠衣層噴涂加工區(31)、膠衣層檢驗修補加工區(33)、膠衣層烘干加工區(34)、第一玻纖噴涂加工區(41)、玻纖補噴加工區(43)、加強件放置加工區(44)、第二玻纖噴涂加工區(45)、固化烘干加工區(51)、脫模加工區(61)；

所述膠衣層噴涂加工區(31)內設置有膠衣層噴涂機器人(32)；所述膠衣層烘干加工區(34)內設置有膠衣層烘干爐(35)，所述膠衣層烘干加工區(34)內的流水線傳輸機構從膠衣層烘干爐(35)內部穿過；所述第一玻纖噴涂加工區(41)內設置有第一玻纖噴涂機器人(42)，所述第二玻纖噴涂加工區(45)內設置有第二玻纖噴涂機器人(46)；所述固化烘干加工區(51)內設置有恒溫負壓烘干爐(52)，所述固化烘干加工區(51)內的流水線傳輸機構從恒溫負壓烘干爐(52)內部穿過。

2.根據權利要求1所述的玻璃鋼底盤自動化流水線，其特征在于，還包括多個自動抽真空工位(53)，所述自動抽真空工位(53)設置在恒溫負壓烘干爐(52)內且位于流水線傳輸機構兩側，所述自動抽真空工位(53)上設置有自動抽真空裝置(54)。

3.根據權利要求2所述的玻璃鋼底盤自動化流水線，其特征在于，所述自動抽真空裝置(54)包括龍門架機械手(55)、硅膠真空罩(56)、真空泵，所述龍門架機械手(55)設置在自動抽真空工位(53)上，所述硅膠真空罩(56)可拆卸的固定連接龍門架機械手(55)，所述硅膠真空罩(56)可在龍門架機械手(55)驅動下上下升降從而蓋在工裝板(81)上，所述硅膠真空罩(56)通過抽真空管(57)連接真空泵。

4.根據權利要求2或3所述的玻璃鋼底盤自動化流水線，其特征在于，還包括設置在流水線傳輸機構上的膠衣層檢驗修補加工區(33)、玻纖補噴加工區(43)，所述膠衣層檢驗修補加工區(33)設置在膠衣層噴涂加工區(31)與膠衣層烘干加工區(34)之間，所述玻纖補噴加工區(43)設置在第一玻纖噴涂加工區(41)與加強件放置加工區(44)之間。

5.根據權利要求4所述的玻璃鋼底盤自動化流水線，其特征在于，還包括設置在流水線傳輸機構上的模具回流處理區(62)，所述模具回流處理區(62)位于脫模加工區(61)后方；

所述模具回流處理區(62)包括依次設置在流水線傳輸機構上的模具表面修復工位(63)、模具表面清潔工位(64)，所述模具表面清潔工位(64)設置在模具表面修復工位(63)后方。

6.根據權利要求5所述的玻璃鋼底盤自動化流水線，其特征在于，還包括模具上線工位(21)、模具下線工位(65)，所述模具上線工位(21)設置在模具預處理加工區(22)前方，所述模具下線工位(65)設置在模具表面清潔工位(64)后方。

7.根據權利要求5或6所述的玻璃鋼底盤自動化流水線，其特征在于，所述流水線傳輸機構呈環狀設置成首尾閉合的環狀流水線；

所述流水線傳輸機構包括四組倍速鏈輸送帶(10)，所述四組倍速鏈輸送帶(10)依次相接組成首尾閉合的環狀流水線，所述四組倍速鏈輸送帶(10)相互銜接處設置有用于在兩組倍速鏈輸送帶(10)間移送工裝板(81)的頂升移載機(91)。