[發(fā)明專利]電熱涂料及其制備方法和用途、電熱涂層以及電熱器件

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910582664.6
• 申請日: 2019-06-28
• 公開（公告）號: CN110256961A
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 向聯(lián)合;朱建;洪曄;孫俊
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州白熊科技有限公司
• 主分類號: C09D183/10
• 分類號: C09D183/10;C09D5/24;C09D5/08;C09D7/61
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 劉蘭

1.一種電熱涂料，其特征在于，包括如下重量份的原料：有機高分子樹脂5-20份，硅氧烷10-30份，硅溶膠10-30份，石墨烯1-10份，碳納米管0.5-2份，云母1-5份，以及硅灰石纖維1-5份和/或氧化鋁晶須1-5份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱涂料，其特征在于，包括如下重量份的原料：有機高分子樹脂8-18份，硅氧烷13-25份，硅溶膠15-29份，石墨烯2-9份，碳納米管0.5-1.5份，云母1-4份，以及硅灰石纖維1-4份和/或氧化鋁晶須1-4份；

優(yōu)選地，包括如下重量份的原料：有機高分子樹脂10-15份，硅氧烷14-22份，硅溶膠17-25份，石墨烯3-8份，碳納米管0.5-1份，云母1-3份，以及硅灰石纖維1-3份和/或氧化鋁晶須1-3份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電熱涂料，其特征在于，所述有機高分子樹脂包括有機硅樹脂，優(yōu)選包括改性有機硅樹脂，更優(yōu)選包括聚酯改性有機硅樹脂、環(huán)氧改性有機硅樹脂、聚氨酯改性有機硅樹脂以及丙烯酸改性有機硅樹脂中的至少一種；

優(yōu)選地，所述硅溶膠的固含量為20-40％；

優(yōu)選地，所述石墨烯為粒徑為0.5-15微米的石墨烯粉體；

優(yōu)選地，所述石墨烯的層數(shù)為8-10層；

優(yōu)選地，所述云母為粒徑為0.5-15微米的云母粉；

優(yōu)選地，所述硅灰石纖維和/或所述氧化鋁晶須的長度為0.5-15微米。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱涂料，其特征在于，還包括如下原料中的至少一種：玻璃粉、消泡劑和分散劑，優(yōu)選包括如下重量份的原料中的至少一種：玻璃粉1-1.5份，流平劑0.1-1份，消泡劑0.1-1份，分散劑1-20份；

優(yōu)選地，還包括如下重量份的原料中的至少一種：玻璃粉1-1.3份，流平劑0.1-0.5份，消泡劑0.1-0.5份，分散劑5-15份；

優(yōu)選地，所述玻璃粉的粒徑為0.5-15微米。

5.一種權(quán)利要求1-4任一項所述的電熱涂料的制備方法，其特征在于，包括：將各原料混合均勻，得到所述電熱涂料。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，包括：

將石墨烯、云母以及硅灰石纖維和/或氧化鋁晶須混合，得到混合物；

將所述混合物與有機高分子樹脂混合，得到第一混合漿料；

將所述第一混合漿料與硅氧烷和硅溶膠混合，得到所述電熱涂料。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述第一混合漿料與所述硅氧烷和所述硅溶膠混合之前，還包括：將所述第一混合漿料進行研磨，得到第二混合漿料的步驟；

優(yōu)選地，所述第二混合漿料的細度為1-40微米，優(yōu)選為1-25微米；

優(yōu)選地，所述制備方法包括：

將石墨烯、云母、玻璃粉以及硅灰石纖維和/或氧化鋁晶須混合，得到混合物；

將所述混合物與有機高分子樹脂和分散劑混合，得到第一混合漿料；

將所述第一混合漿料進行研磨，得到第二混合漿料；

將所述第二混合漿料與硅氧烷、硅溶膠、消泡劑和流平劑混合，得到所述電熱涂料。

8.一種權(quán)利要求1-4任一項所述的電熱涂料在電熱采暖中的用途。

9.一種電熱涂層，其特征在于，是利用權(quán)利要求1-4任一項所述的電熱涂料制備得到的。

10.一種電熱器件，其特征在于，包括權(quán)利要求9所述的電熱涂層。