[發(fā)明專利]一種雙閥芯熱端扭矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)EGR閥及其裝配方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910582586.X
• 申請(qǐng)日: 2019-06-29
• 公開（公告）號(hào): CN110230557A
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳華;肖泫岑;孫進(jìn);馮志文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫同益汽車動(dòng)力技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): F02M26/54
• 分類號(hào): F02M26/54;F02M26/67;F02M26/68;F02M26/69
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種雙閥芯熱端扭矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)EGR閥，包括閥體和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于：

所述閥體包括耐高溫球鐵材料一體鑄造的閥座、設(shè)置在所述閥座中的中心桿、裝配在所述中心桿上的上閥芯和下閥芯；所述閥座的上部開設(shè)有用于裝配所述中心桿的中心孔，所述閥座的外側(cè)設(shè)有用于與發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管連接的進(jìn)氣口，所述閥座還設(shè)有用于與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管連接的排氣口和位于所述排氣口內(nèi)呈外擴(kuò)喇叭狀的空腔，所述閥座內(nèi)開設(shè)有從所述進(jìn)氣口處由外至向從下內(nèi)上彎曲延伸進(jìn)入所述閥座的排氣口的空腔內(nèi)的進(jìn)氣通道；所述進(jìn)氣通道在自身長(zhǎng)度延伸方向上的側(cè)壁為圓滑曲面，且所述進(jìn)氣通道在位于所述空腔內(nèi)的部分的上下兩側(cè)分別開設(shè)有與所述上閥芯和下閥芯相配合密封的上閥門密封口和下閥門密封口，所述下閥門密封口大于所述上閥門密封口；所述進(jìn)氣口處設(shè)有進(jìn)氣口法蘭，所述進(jìn)氣口法蘭兩側(cè)分別設(shè)有連接孔，兩側(cè)所述連接孔的端面均與法蘭面形成一大于零的夾角；

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在所述閥座上的扭矩電機(jī)總成、偏心固定在所述扭矩電機(jī)總成的輸出軸上的驅(qū)動(dòng)板、連接所述驅(qū)動(dòng)板與所述中心桿的過渡連接機(jī)構(gòu)，所述過渡連接機(jī)構(gòu)包括與所述中心桿通過激光焊接的導(dǎo)向滑塊、與所述導(dǎo)向滑塊通過軸承銷連接的軸承；所述驅(qū)動(dòng)板上開設(shè)有弧形驅(qū)動(dòng)槽，所述軸承活動(dòng)設(shè)置在所述弧形驅(qū)動(dòng)槽中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙閥芯熱端扭矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)EGR閥，其特征在于：所述排氣口內(nèi)的空腔具有與所述上閥門密封口相對(duì)的上側(cè)壁和與所述下閥門密封口相對(duì)應(yīng)的下側(cè)壁，所述上側(cè)壁和下側(cè)壁為由內(nèi)而外逐漸擴(kuò)張的圓滑曲面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙閥芯熱端扭矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)EGR閥，其特征在于：所述夾角的大小為10°。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙閥芯熱端扭矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)EGR閥，其特征在于：所述中心孔內(nèi)固設(shè)有刮積碳套、導(dǎo)向套和唇形密封圈，所述中心桿活動(dòng)穿過所述刮積碳套、導(dǎo)向套和唇形密封圈。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙閥芯熱端扭矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)EGR閥，其特征在于：所述閥座上部具有電機(jī)安裝部，所述扭矩電機(jī)總成固定在所述電機(jī)安裝部的側(cè)面上，所述電機(jī)安裝部上開設(shè)有供所述扭矩電機(jī)總成的輸出軸穿過的電機(jī)中心孔，所述電機(jī)中心孔的外周分布有四個(gè)安裝沉孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙閥芯熱端扭矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)EGR閥，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)板和所述閥座之間還裝配有扭簧，所述扭簧的一端固定在所述驅(qū)動(dòng)板上，另一端固定在所述電機(jī)安裝部的凹槽內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙閥芯熱端扭矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)EGR閥，其特征在于：所述排氣口的邊緣上開設(shè)有至少兩個(gè)工藝加工孔，所述至少兩個(gè)工藝加工孔位于所述排氣口的不同側(cè)的邊緣上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種雙閥芯熱端扭矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)EGR閥，其特征在于：所述排氣口為矩形，兩個(gè)所述工藝加工孔位于所述矩形同一對(duì)角線的兩個(gè)角的外側(cè)邊緣處。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙閥芯熱端扭矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)EGR閥，其特征在于：所述閥座內(nèi)還設(shè)有環(huán)繞所述中心孔的冷卻水道，所述冷卻水道包括相平行設(shè)置的進(jìn)水孔和出水孔，以及穿入所述閥座內(nèi)連通所述進(jìn)水孔和所述出水孔的連通孔；所述進(jìn)水孔上連接有進(jìn)水管，所述出水孔連接有出水管，所述連通孔的外開口上設(shè)置有碗型塞片。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一所述的雙閥芯熱端扭矩電機(jī)驅(qū)動(dòng)EGR閥的裝配方法，其特征在于，包括以下步驟：

第一步：在所述閥座的中心孔上壓制刮積炭套，然后壓上導(dǎo)向套，再壓制唇形密封圈；

第二步，把鉚后的中心桿裝到閥座上，在中心桿上安裝所述導(dǎo)向滑塊并進(jìn)行激光焊接；

第三步，壓配所述下閥芯，測(cè)量閥芯和導(dǎo)向套處的泄漏量，在合格范圍內(nèi)進(jìn)行配焊；

第四步，將所述扭矩電機(jī)總成裝入閥座的電機(jī)安裝部，通過電機(jī)中心孔定位，擰上四個(gè)法蘭面防松螺母；

第五步，在所述扭矩電機(jī)總成的輸出軸上安裝扭簧和驅(qū)動(dòng)板，對(duì)驅(qū)動(dòng)板進(jìn)行焊接；

第六步，驅(qū)動(dòng)板旋轉(zhuǎn)到合適位置在中心桿上裝上軸承，插上軸承銷，對(duì)軸承銷進(jìn)行焊接；

第七步，在閥座上壓配堵蓋并壓鉚，裝上防塵蓋，擰上防塵蓋螺釘；

第八步，壓入進(jìn)水管，壓入出水管，壓配碗型塞片。

第九步，對(duì)裝配好的EGR閥進(jìn)行兩點(diǎn)式編程，在初始位置給扭矩電機(jī)總成輸入電壓0.94V；閥通電開啟到6mm處給扭矩電機(jī)總成9輸入電壓3.88V；

第十步，對(duì)閥進(jìn)行性能測(cè)試，包括檢測(cè)扭矩電機(jī)總成9的初始位電壓、全開位置電壓和開關(guān)響應(yīng)時(shí)間。