[發明專利]一種帶鋼焊縫過平整設備張力切換的控制方法

有效

• 申請號: 201910581970.8
• 申請日: 2019-06-30
• 公開（公告）號: CN112222202B
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發明（設計）人: 龔建平;夏驚秋
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B37/48
• 分類號: B21B37/48
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙) 31230
• 代理人: 蔡海淳

一種帶鋼焊縫過平整設備張力切換的控制方法，屬金屬軋制領域。其首先建立以當前卷帶鋼截面積為自變量的張力限幅模型；判斷平整機入口張力切換閾值或平整機出口張力切換閾值中的任意一項閾值是否小于張力切換閾值；若否，平整機張力切換采用“B點瞬時切換模式”進行自動切換控制；若是，繼續判斷當前卷帶鋼的張力設定值是否小于下一卷帶鋼的張力設定值；若是，平整機張力切換采用“A—B區間切換模式”進行自動切換控制；若否，平整機張力切換采用“B—C區間切換模式”進行自動切換控制。其提高了機組的收得率，降低了操作工的勞動強度，可廣泛用于軋制過程中帶鋼焊縫通過平整設備時的張力控制領域。

技術領域

本發明屬于金屬的軋制領域，尤其涉及一種用于軋制過程中帶鋼焊縫通過平整設備時的張力控制方法。

背景技術

平整設備是實現帶鋼高表面質量的關鍵設備之一，其中一個重要的平整工藝指標就是帶鋼焊縫過平整設備后，帶鋼焊縫前后延伸率不符合的帶鋼長度要求小于6米，以確保機組的產品收得率滿足工藝要求。

圖1是平整設備工藝示意圖。該冷軋熱鍍鋅機組平整設備由位于主設備前方(沿帶鋼的運行方向看，圖中是自右向左)的6#張力輥1，入口測張輥2，第一轉向輥3，防皺輥4，4輥型的主設備輥子組(包括支撐輥5和工作輥6)，位于主設備后方的防斷輥7，第二轉向輥8，出口測張輥9和7#張力輥10，以及與各個測張輥相連的張力儀(圖中未示出)和軋制線調整系統11等設備組成，由于其已經是成熟的現有技術，故各個部分的具體設備結構及工作原理在此不再敘述。。

傳統的控制技術中，當帶鋼焊縫(簡稱焊縫)通過平整設備時，通常是采用瞬間張力切換控制模式，該種控制模式在實際使用過程中存在如下問題：

1、帶鋼焊縫過平整設備時，采用的單一瞬間張力切換控制模式。由于其沒有構建帶鋼截面積為自變量的張力限幅模型，導致薄料軟鋼焊縫過平整機后，因張力設定不當會發生斷帶的事故，一定程度上影響了機組的穩定運行。

2、焊縫過平整設備時，采用的單一瞬間張力切換控制模式。由于其沒有考慮焊縫前后帶鋼的張力切換的變化值的大小對于延伸率不符的影響，帶鋼焊縫前后延伸率不符的帶鋼長度會達到近12米，一定程度上影響了機組的收得率。

3、由于帶鋼焊縫前后延伸率不符的長度會達到近12米，操作工必須根據延伸率不符的長度來設定飛剪設備的廢板的剪切長度，增加了操作工的勞動強度。

授權公告日為2010年1月27日，授權公告號為CN 100584476C的中國發明專利中，公開了一種行星齒輪結構張緊輯式平整機的張力控制系統及方法，其采用入口和出口張力平均值進行張力調整的過渡，根據焊縫跟蹤的信息在焊縫進入平整機入口時先將張力切換到入口和出口張力的平均值，等帶鋼的焊縫出了平整機出口后，再將張力切換到張力控制器設定的調整值。由此可以有效的減少由于張力波動的幅度。此外，該技術方案還考慮了帶鋼的延伸率，使用延伸率對張力控制進行了補償，使得張力控制更加準確。

但是，上述技術方案是根據平整機入口張力和出口張力的平均值進行張力調整的過渡，帶鋼焊縫過平整機的張力切換控制采用一種控制模式，仍然帶有一定的局限性，實施效果尚不能完全滿足實際工藝控制的需要。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種帶鋼焊縫過平整設備張力切換的控制方法。其首先建立帶鋼截面積為自變量的張力限幅模型，采用對平整機的入口張力、出口張力分別控制的模式，同時帶鋼焊縫過平整機的張力切換控制采用瞬間和區間自動轉換的控制模式，以及帶鋼焊縫過平整機的張力自動切換根據帶鋼前后張力變化量的正值或負值，采用不同的區間控制模式，從而能夠更好地滿足工藝控制的要求，提高了機組的收得率，降低了操作工的勞動強度，避免機組平整機帶鋼斷帶事故，提高了機組的產品收得率。

本發明的技術方案是：提供一種帶鋼焊縫過平整設備張力切換的控制方法，包括檢測當前卷帶鋼在平整機入口和出口的張力，其特征是：