[發明專利]一種衛生用拒水純棉無紡布的制造方法有效
| 申請號: | 201910579931.4 | 申請日: | 2019-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN110184740B | 公開(公告)日: | 2021-03-19 |
| 發明(設計)人: | 代五茜 | 申請(專利權)人: | 福建省健為醫療用品有限公司 |
| 主分類號: | D04H1/425 | 分類號: | D04H1/425;D04H1/492;D01G9/08;D01G15/10 |
| 代理公司: | 廈門加減專利代理事務所(普通合伙) 35234 | 代理人: | 楊澤奇 |
| 地址: | 362441 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 衛生 用拒水 純棉 無紡布 制造 方法 | ||
本發明涉及純棉非織造布制造技術,特別涉及一種衛生用拒水純棉無紡布的制造方法,包括:將原包皮棉開松后運輸至容器,經過負壓吸風分離棉纖維,再使用單軸流開棉機,再次分離灰塵、雜質,進行除塵處理;對處理后的原棉輸送到梳棉機梳理,使棉纖維單纖化,再進行除塵處理;經過橋式吸鐵裝置和棉花異纖分離器進行雜質分離處理;再經過光電除雜系統進行除雜;將棉花送入氣流分離裝置中分離;水刺加工成無紡布,經過循環水洗,烘干后即得到衛生用拒水純棉無紡布。本發明提供的衛生用拒水純棉無紡布的制造方法,不經過任何化學處理,采用物理除雜的方式,去除了原棉中的雜質,制備得到的純棉無紡布保留了原棉中的蠟質天然保護層,具有良好的拒水性能。
技術領域
本發明涉及純棉非織造布制造技術,特別涉及一種衛生用拒水純棉無紡布的制造方法。
背景技術
現有的衛生巾、尿褲、尿墊等衛生用品,多數使用化纖材料作為接觸皮膚層,雖然不吸水,不易滋生細菌,但給人不舒適的,不自然感覺;使用純棉面料時,在干態時接觸皮膚時給人舒適的感覺,然而在吸收血液、尿液后變得十分潮濕,容易滋生細菌,這是因為純棉材料一般是脫脂棉構成,吸水性較好的緣故。因而追求舒適、拒水、抗返滲的衛生用品材料是市場的需求,同時也是本技術領域難以達到的技術難點。
發明內容
為解決上述背景技術中的問題,本發明提供一種衛生用拒水純棉無紡布的制造方法,包括以下步驟:
步驟a、通過圓盤自動抓棉機將原包皮棉開松后運輸至容器內,經過負壓吸風分離棉纖維,使夾雜在纖維之間的污染物與皮棉分離,再使用單軸流開棉機,通過旋轉甩再次分離灰塵、雜質,再輸送到除塵設備上進行除塵處理;
步驟b、對處理后的原棉輸送到梳棉機梳理,使棉纖維單纖化,再采用除塵設備進行處理;除塵后經過橋式吸鐵裝置和棉花異纖分離器進行雜質分離處理;
步驟c、將上述處理好的原棉通過梳棉機,將棉纖維梳理成網狀纖維網后,再經過光電除雜系統進行除雜;
步驟d、在上述除雜后,將棉花送入氣流分離裝置中分離,得到潔凈的棉花;
步驟e、進入水刺機,水刺加工成無紡布,經過循環水洗,烘干后即得到衛生用拒水純棉無紡布。
在上述方案的基礎上,進一步地,步驟a中,所述負壓吸風分離的負壓壓力為3Mpa-5Mpa。
在上述方案的基礎上,進一步地,步驟c中,所述網狀纖維網的厚度為10mm-12mm。
在上述方案的基礎上,進一步地,步驟c中,所述光電除雜系統包括:高白度輸送網簾、攝像機,定位系統、吹氣分離系統;
梳理機將處理好的原棉梳理成0.5-0.8cm的薄型網,輸送至高白度輸送網簾上,薄型網小于10m/min的速度勻速前進,所述攝像機全部覆蓋原棉網;
當原棉網通過攝像機時,原棉網中0.5mm2以上的雜質,將被攝像機發現,通過連接的光電系統,給雜質定位,并通知攝像機后面的噴氣嘴使用高速氣流將雜質吹離原棉網至收集裝置內。
在上述方案的基礎上,進一步地,所述高白度輸送網簾的白度為90-100度。
在上述方案的基礎上,進一步地,步驟e中,將經過水刺加固完成的原棉無紡布置于密閉的容器內,放水升溫到100℃,并使得水流從中部向外部循環5min,再從外部向中部循環5min,循環三次,將原棉水刺無紡布經過圓網烘干機烘干,即得到衛生用拒水純棉無紡布。
在上述方案的基礎上,進一步地,步驟e中,經過水刺加固完成的原棉無紡布的目數為16-22目。
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