[發明專利]一種高硬度不銹鋼材料制作方法

有效

• 申請號: 201910576852.8
• 申請日: 2019-06-28
• 公開（公告）號: CN110315070B
• 公開（公告）日: 2022-02-11
• 發明（設計）人: 張偉明;謝慶豐;譚隆平;劉珍石
• 申請（專利權）人: 東莞華晶粉末冶金有限公司
• 主分類號: B22F3/10
• 分類號: B22F3/10;B22F3/22
• 代理公司: 深圳新創友知識產權代理有限公司 44223
• 代理人: 王震宇

一種高硬度不銹鋼材料制作方法，包括使用316L不銹鋼注射成型喂料進行注射成型、脫脂、燒結得到不銹鋼材料，其中燒結過程至少包括750?1380℃溫度的燒結階段，該燒結階段在燒結爐內通入氮氣，控制爐內壓力值在5?15KPa。使用本發明工藝燒結后達到了使316L不銹鋼喂料的MIM產品有效增硬的效果。通過本發明的工藝方法燒結后得到316L不銹鋼產品顯著提升了產品使用范圍。

技術領域

本發明涉及一種高硬度不銹鋼材料制作方法。

背景技術

隨著社會科技的不斷進步與全球工業化的蓬勃發展，粉末冶金注射成型工藝由于其諸多優點，行業發展迅速，其技術已被廣泛應用于軍事、交通、機械、電子、航天、航空等領域。

MIM(金屬粉末注射成形)燒結是粉末冶金制備的核心重要工藝，是將金屬粉末成型胚件，在一定溫度壓力與氣體條件下，把坯件燒結致密的工藝過程，因此工藝涉及到的外部介質與工藝參數較多，任何一個參數的微小變化都可能會對產品的燒結與收縮過程和力學性能產生較大影響。現有粉末冶金工藝燒結出來的316L不銹鋼產品，硬度范圍在120-160HV左右，已經無法滿足部分結構件的使用條件。

發明內容

本發明的主要目的在于，提供一種高硬度不銹鋼材料制作方法，解決現有方法的粉末冶金316L不銹鋼燒結硬度偏低的缺點。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種高硬度不銹鋼材料制作方法，包括使用316L不銹鋼注射成型喂料進行注射成型、脫脂、燒結得到不銹鋼材料，其中燒結過程至少包括 750-1380℃溫度的燒結階段，該燒結階段在燒結爐內通入氮氣，控制爐內壓力值在5-15KPa。

進一步地：

該燒結階段至少包括：

S10段：從750度升溫至1200度，爐內壓力5KPa；

S11段：1200度恒溫，氮氣流量12L每分鐘,爐內壓力5KPa；

S12段：升溫至1300度，爐內壓力5KPa；

S13段：升溫至1380度，爐內壓力5KPa；

S14段：1380度恒溫，氮氣流量12L每分鐘,爐內壓力5KPa；

S15段：降溫至800度，爐內壓力5KPa。

或者，該燒結階段至少包括；

S10段：從750度升溫至1200度，爐內壓力8KPa；

S11段：1200度恒溫，氮氣流量12L每分鐘,爐內壓力8KPa；

S12段：升溫至1300度，爐內壓力8KPa；

S13段：升溫至1380度，爐內壓力8KPa；

S14段：1380度恒溫，氮氣流量12L每分鐘,爐內壓力8KPa；

S15段：降溫至800度，爐內壓力8KPa。

或者，該燒結階段至少包括；

S10段：從750度升溫至1200度，爐內壓力10KPa；

S11段：1200度恒溫，氮氣流量12L每分鐘,爐內壓力10KPa；

S12段：升溫至1300度，爐內壓力10KPa；

S13段：升溫至1380度，爐內壓力10KPa；

S14段：1380度恒溫，氮氣流量12L每分鐘,爐內壓力10KPa；

S15段：降溫至800度，爐內壓力10KPa。