[發明專利]一種高硬度不銹鋼材料制作方法有效
| 申請號: | 201910576852.8 | 申請日: | 2019-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN110315070B | 公開(公告)日: | 2022-02-11 |
| 發明(設計)人: | 張偉明;謝慶豐;譚隆平;劉珍石 | 申請(專利權)人: | 東莞華晶粉末冶金有限公司 |
| 主分類號: | B22F3/10 | 分類號: | B22F3/10;B22F3/22 |
| 代理公司: | 深圳新創友知識產權代理有限公司 44223 | 代理人: | 王震宇 |
| 地址: | 523843 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 硬度 不銹鋼材料 制作方法 | ||
1.一種高硬度不銹鋼材料制作方法,包括使用316L不銹鋼注射成型喂料進行注射成型、脫脂、燒結得到不銹鋼材料,其特征在于, 在經過溫度≤750℃的負壓脫脂階段之后,燒結過程至少包括750-1380℃溫度的燒結階段,該燒結階段包括從750℃升溫到1380℃的升溫階段和從1380℃降溫到800℃的降溫階段,該燒結階段在燒結爐內通入氮氣,控制爐內壓力值保持在8Kpa;
其中, 該燒結階段至少包括;
S10段:從750度升溫至1200度,爐內壓力8KPa;
S11段:1200度恒溫,氮氣流量12L每分鐘,爐內壓力8KPa;
S12段:升溫至1300度,爐內壓力8KPa;
S13段:升溫至1380度,爐內壓力8KPa;
S14段:1380度恒溫,氮氣流量12L每分鐘,爐內壓力8KPa;
S15段:降溫至800度,爐內壓力8KPa。
2.如權利要求1所述的高硬度不銹鋼材料制作方法,其特征在于, 在S10-S15段,均通入氮氣流量為12L每分鐘。
3.如權利要求1所述的高硬度不銹鋼材料制作方法,其特征在于, S10段經歷升溫時間100分鐘,S11段經歷恒溫時間30分鐘,S12段經歷升溫時間50分鐘,S13段經歷升溫時間80分鐘,S14段經歷恒溫時間180分鐘,S15段經歷降溫時間120分鐘。
4.如權利要求1所述的高硬度不銹鋼材料制作方法,其特征在于, 該燒結階段在S10段之前包括:
S1段: 50分鐘升溫至150度,氮氣流量20L每分鐘;
S2段:75分鐘升溫至300度,氮氣流量20L每分鐘;
S3段:300度恒溫60分鐘,氮氣流量20L每分鐘;
S4段:75分鐘升溫至450度,氮氣流量20L每分鐘;
S5段:450度恒溫60分鐘,氮氣流量20L每分鐘;
S6段:60分鐘升溫至600度,氮氣流量20L每分鐘;
S7段:600度恒溫60分鐘,氮氣流量20L每分鐘;
S8段:50分鐘升溫至750度,氮氣流量20L每分鐘;
S9段:750度恒溫60分鐘,氮氣流量20L每分鐘。
5.如權利要求1所述的高硬度不銹鋼材料制作方法,其特征在于, 該燒結階段在S15段后還包括:
S16段:強制快速冷卻,降溫至60度以下,爐內壓力86 KPa。
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