[發(fā)明專利]一種吹塑機(jī)及中空成型工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910576213.1 | 申請日: | 2019-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN110293664A | 公開(公告)日: | 2019-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張建群;戴強(qiáng);楊如方 | 申請(專利權(quán))人: | 山東通佳智能裝備有限公司 |
| 主分類號: | B29C49/04 | 分類號: | B29C49/04;B29C49/18;B29C49/28;B29C49/60;B29C49/56;B29C49/42;B29L22/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)寧匯景知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37254 | 代理人: | 曾孟勍 |
| 地址: | 272000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 中空成型工藝 吹氣機(jī)構(gòu) 線性滑軌 移模油缸 吹塑機(jī) 移模 等間距設(shè)置 高分子材料 產(chǎn)品成型 吹塑技術(shù) 工位設(shè)置 工作效率 合模機(jī)構(gòu) 冷卻定型 移模結(jié)構(gòu) 預(yù)成型品 擠出機(jī) 模工位 合模 定型 模具 成型 冷卻 損傷 移動 加工 配合 | ||
本發(fā)明公開了一種吹塑機(jī)及中空成型工藝,屬于高分子材料吹塑技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于所述包括機(jī)架、擠出機(jī)、用于產(chǎn)品成型的合模機(jī)構(gòu)和吹氣機(jī)構(gòu),其特征在于所述吹氣機(jī)構(gòu)包括等間距設(shè)置的一個成型吹針工位和至少2個定型吹針工位本發(fā)明的有益效果是:大大降低了單次冷卻時間,配合包含有移模油缸、移模線性滑軌和合模工位的移模結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了流水作業(yè),大大降低了加工時間,提高了工作效率;多個合模工位設(shè)置在了移模線性滑軌上相連的移模油缸上,實(shí)現(xiàn)了模具的移動,避免了預(yù)成型品未真正的冷卻定型,進(jìn)行轉(zhuǎn)移必然導(dǎo)致產(chǎn)品的損傷的問題。
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于高分子材料吹塑技術(shù)領(lǐng)域,更具體地涉及一種吹塑機(jī)及中空成型工藝。
背景技術(shù):
吹塑成型裝置針對由PET等熱可塑性樹脂構(gòu)成的有底筒狀的預(yù)成型品(注塑成型品) ,除了其口部以外實(shí)施吹塑成型或拉伸吹塑成型,從而制造瓶形狀的容器等吹塑成型品。
在中空制品冷卻及固化階段,型坯吹脹緊貼模壁后憑借熱擴(kuò)散率較高的模具和壓縮空氣進(jìn)行冷卻,冷卻至一定溫度后開模,再在空氣中冷卻的過程,現(xiàn)有技術(shù)冷卻成型一次成型,耗費(fèi)時間長,生產(chǎn)效率低。
專利號為201811048855 .6的國家發(fā)明專利公開了吹塑成型裝置,利用了轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)器人對預(yù)成型品進(jìn)行轉(zhuǎn)移,并進(jìn)行多次吹塑成型,這樣降低了單次成型的時間,且配合流水作業(yè)提高了工作效率;但是該裝置利用轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)器人進(jìn)行轉(zhuǎn)移,然后進(jìn)行多次的定型,這樣在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中,由于預(yù)成型品未真正的冷卻定型,進(jìn)行轉(zhuǎn)移必然導(dǎo)致產(chǎn)品的損傷。
發(fā)明內(nèi)容:
為解決上述問題,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種吹塑機(jī)及中空成型工藝,
解決的第一個技術(shù)問題是:一次性冷卻成型工藝,由于單次冷卻成型的時間較長,生產(chǎn)效率低;
解決的第二個技術(shù)問題是:設(shè)置的多個冷卻工位,需要對預(yù)成型品進(jìn)行轉(zhuǎn)移,由于預(yù)成型品未真正的冷卻定型,進(jìn)行轉(zhuǎn)移必然導(dǎo)致產(chǎn)品的損傷,提高了產(chǎn)品的殘次率。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的具體技術(shù)方案為:吹塑機(jī)包括機(jī)架、擠出機(jī)、用于產(chǎn)品成型的合模機(jī)構(gòu)和吹氣機(jī)構(gòu),其特征在于所述吹氣機(jī)構(gòu)包括等間距設(shè)置的一個成型吹針工位和至少2個定型吹針工位。
進(jìn)一步地,所述的吹氣機(jī)構(gòu)下方設(shè)置合模機(jī)構(gòu),合模機(jī)構(gòu)設(shè)置成等間距設(shè)置的多個合模工位,合模工位的數(shù)量等于吹氣機(jī)構(gòu)工位的數(shù)量,所述間距與吹氣機(jī)構(gòu)的間距一致。
進(jìn)一步地,設(shè)置有多個合模工位的所述的合模機(jī)構(gòu)設(shè)置在移模線性滑軌上,所述機(jī)架上設(shè)置有能夠?qū)⒑夏C(jī)構(gòu)沿移模線性滑軌水平滑動的移模油缸,所述合模工位包括定型模Ⅰ、定型模Ⅱ和定型模Ⅲ。
進(jìn)一步地,所述成型吹針工位上設(shè)置有成型吹針,成型吹針的一側(cè)還設(shè)置有主平衡桿。
進(jìn)一步地,所述吹氣機(jī)構(gòu)包括定型吹針工位Ⅰ和定型吹針工位Ⅱ,所述定型吹針工位Ⅰ設(shè)置有與上下控制氣缸Ⅰ相連的定型吹針Ⅰ和定型吹針Ⅰ夾持氣爪;所述定型吹針工位Ⅱ設(shè)置有與上下控制氣缸Ⅱ相連的定型吹針Ⅱ。
進(jìn)一步地,所述合模機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置有輸送機(jī)械手、切口廢邊強(qiáng)制風(fēng)冷管、沖模工位、將制品從沖模轉(zhuǎn)運(yùn)至傳送帶上的轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械手和測漏系統(tǒng)。
一種中空成型工藝,采用吹塑機(jī),包括混料工序、上料工序、塑化工序和合模工序,其特征在于:具體步驟包括:
Ⅰ吹氣機(jī)構(gòu)在上下控制氣缸的作用下向上位移,移模油缸推動合模機(jī)構(gòu)并沿移模線性滑軌水平滑動,定型模Ⅰ位于擠出機(jī)模頭的下方,定型模Ⅱ位于定型吹針工位Ⅰ的下方,定型模Ⅲ位于定型吹針工位Ⅱ的下方;
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