[發(fā)明專利]一種吹塑機(jī)及中空成型工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910576213.1
• 申請(qǐng)日: 2019-06-28
• 公開（公告）號(hào): CN110293664A
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張建群;戴強(qiáng);楊如方
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東通佳智能裝備有限公司
• 主分類號(hào): B29C49/04
• 分類號(hào): B29C49/04;B29C49/18;B29C49/28;B29C49/60;B29C49/56;B29C49/42;B29L22/00
• 代理公司: 濟(jì)寧匯景知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37254
• 代理人: 曾孟勍

1.一種吹塑機(jī)，包括機(jī)架、擠出機(jī)（9）、用于產(chǎn)品成型的合模機(jī)構(gòu)和吹氣機(jī)構(gòu)，其特征在于所述吹氣機(jī)構(gòu)包括等間距設(shè)置的一個(gè)成型吹針（7）工位和至少2個(gè)定型吹針工位。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹塑機(jī)，其特征在于所述的吹氣機(jī)構(gòu)下方設(shè)置合模機(jī)構(gòu)，合模機(jī)構(gòu)設(shè)置成等間距設(shè)置的多個(gè)合模工位，合模工位的數(shù)量等于吹氣機(jī)構(gòu)工位的數(shù)量，所述間距與吹氣機(jī)構(gòu)的間距一致。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹塑機(jī)，其特征在于設(shè)置有多個(gè)合模工位的所述的合模機(jī)構(gòu)設(shè)置在移模線性滑軌（5）上，所述機(jī)架上設(shè)置有能夠?qū)⒑夏C(jī)構(gòu)沿移模線性滑軌（5）水平滑動(dòng)的移模油缸（4），所述合模工位包括定型模Ⅰ（1）、定型模Ⅱ（2）和定型模Ⅲ（3）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吹塑機(jī)，其特征在于所述成型吹針（7）工位上設(shè)置有成型吹針（7），成型吹針（7）的一側(cè)還設(shè)置有主平衡桿（6）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吹塑機(jī)，其特征在于所述吹氣機(jī)構(gòu)包括定型吹針工位Ⅰ和定型吹針工位Ⅱ，所述定型吹針工位Ⅰ設(shè)置有與上下控制氣缸Ⅰ（11）相連的定型吹針Ⅰ（13）和定型吹針Ⅰ夾持氣爪（12）；所述定型吹針工位Ⅱ設(shè)置有與上下控制氣缸Ⅱ（14）相連的定型吹針Ⅱ（15）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的吹塑機(jī)，其特征在于所述合模機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)置有輸送機(jī)械手（16）、切口廢邊強(qiáng)制風(fēng)冷管（17）、沖模工位（18）、將制品從沖模轉(zhuǎn)運(yùn)至傳送帶上的轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械手（19）和測漏系統(tǒng)（20）。

7.一種中空成型工藝，采用權(quán)利要求1-5所述的吹塑機(jī)，包括混料工序、上料工序、塑化工序和合模工序，其特征在于：具體步驟包括：

Ⅰ吹氣機(jī)構(gòu)在上下控制氣缸的作用下向上位移，移模油缸（4）推動(dòng)合模機(jī)構(gòu)并沿移模線性滑軌（5）水平滑動(dòng)，定型模Ⅰ（1）位于擠出機(jī)模頭（8）的下方，定型模Ⅱ（2）位于定型吹針工位Ⅰ的下方，定型模Ⅲ（3）位于定型吹針工位Ⅱ的下方；

Ⅱ首次吹漲成型的制品在擠出機(jī)模頭（8）的作用下擠出并下移至定型模Ⅰ（1）的位置，移模油缸（4）推動(dòng)合模機(jī)構(gòu)并沿移模線性滑軌（5）水平滑動(dòng)，定型模Ⅰ（1）位于的成型吹針（7）工位下方，定型模Ⅱ（2）位于定型吹針工位Ⅰ的下方，定型模Ⅲ（3）位于的定型吹針工位Ⅱ下方；吹氣機(jī)構(gòu)在上下控制氣缸的作用下向下位移，成型吹針（7）下降插入定型模Ⅰ（1）的桶口，進(jìn)行初步降溫成型，成型時(shí)間控制在22-30秒，成型吹針（7）的一側(cè)還設(shè)置有主平衡桿（6）；

Ⅲ合模工位進(jìn)行開模，短暫的定型制品仍是熱的，會(huì)保持在主吹針和主平衡桿（6）上，使制品在模板打開后不至掉落；移模油缸（4）推動(dòng)合模機(jī)構(gòu)并沿移模線性滑軌（5）水平滑動(dòng)進(jìn)行復(fù)位，定型模Ⅰ（1）位于擠出機(jī)模頭（8）的下方，定型模Ⅱ（2）位于定型吹針工位Ⅰ的下方，定型模Ⅲ（3）位于定型吹針工位Ⅱ的下方；

Ⅳ合模工位進(jìn)行閉模，制品轉(zhuǎn)移至定型模Ⅱ（2）內(nèi)，吹氣機(jī)構(gòu)在上下控制氣缸的作用下向下位移，定型吹針Ⅰ（13）下降插入定型模Ⅱ（2）的桶口，進(jìn)行進(jìn)一步地降溫定型，定型時(shí)間控制在22-30秒，合模工位進(jìn)行開模，制品在進(jìn)一步地冷卻無法掛在定型吹針工位Ⅰ上，定型吹針工位Ⅰ一側(cè)設(shè)置有定型吹針Ⅰ夾持氣爪（12）會(huì)夾持住一次定型制品；

Ⅳ移模油缸（4）推動(dòng)合模機(jī)構(gòu)并沿移模線性滑軌（5）水平滑動(dòng)進(jìn)行復(fù)位，定型模Ⅰ（1）位于擠出機(jī)模頭（8）的下方，定型模Ⅱ（2）位于定型吹針工位Ⅰ的下方，定型模Ⅲ（3）位于定型吹針工位Ⅱ的下方；合模工位進(jìn)行閉模，制品轉(zhuǎn)移至定型模Ⅲ（3）內(nèi)，吹氣機(jī)構(gòu)在上下控制氣缸的作用下向下位移，定型吹針Ⅱ（15）下降插入定型模Ⅲ（3）的桶口；進(jìn)行進(jìn)一步地降溫定型，定型時(shí)間控制在22-30秒，合模工位進(jìn)行開模，制品在進(jìn)一步地冷卻無法掛在定型吹針工位Ⅰ上，并直接掉在傳送帶上，得到二次定型的制品。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的中空成型工藝，其特征在于經(jīng)過二次定型的制品通過傳送帶送至輸送機(jī)械手（16），并轉(zhuǎn)移至切口廢邊強(qiáng)制風(fēng)冷管（17）對(duì)廢邊進(jìn)行進(jìn)一步的風(fēng)冷降溫，并通過沖模工位（18）進(jìn)行廢邊的切除；再利用轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)械手（19）將制品從沖模轉(zhuǎn)移至傳送帶并進(jìn)行測量系統(tǒng)的檢測。