[發(fā)明專利]一種多元合金靶材、多元金屬/氮化物復(fù)合涂層及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910575465.2 | 申請日: | 2019-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN110257780B | 公開(公告)日: | 2021-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫志平;孟慶杰;田曉東;袁戰(zhàn)偉;李玉琴;何光宇;陳永楠 | 申請(專利權(quán))人: | 長安大學(xué) |
| 主分類號: | C23C14/32 | 分類號: | C23C14/32;C22C14/00;C23C14/06;C23C14/16 |
| 代理公司: | 西安睿通知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 61218 | 代理人: | 惠文軒 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多元 合金 金屬 氮化物 復(fù)合 涂層 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種多元合金靶材、多元金屬/氮化物復(fù)合涂層及其制備方法,該多元合金靶材為Ti?Al?Cr?Zr?Mo合金;該復(fù)合涂層以鈦合金為基體材料,以Ti?Al?Cr?Zr?Mo多元合金為靶材,包括一組或多組沿基體材料依次生長的金屬層和氮化物層。該復(fù)合涂層的制備方法為:對鈦合金基體依次進行離子轟擊清洗,采用多弧離子鍍對轟擊清洗的基體進行多元金屬層沉積;在多元金屬層之上沉積多元氮化物層,得多元金屬/氮化物復(fù)合涂層。本發(fā)明通過合理設(shè)計多元合金靶材的成分,使復(fù)合涂層與基體之間相互匹配,使涂層具有良好的抗沖蝕、抗腐蝕、抗氧化性能,且提高涂層與鈦合金基體的結(jié)合力。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及表面涂層技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種多元合金靶材、多元金屬/氮化物復(fù)合涂層及其制備方法。
背景技術(shù)
氮化物涂層具有優(yōu)異的耐磨性能、抗沖蝕性能,在航空領(lǐng)域和機械加工領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用于合金的表面改性。過渡族金屬的氮化物之間能夠相互固溶,利用這種特性將Al、Zr、Nb等取代Ti形成多元的TiAlN、TiZrN和TiNbN等氮化物;通過控制涂層中的化學(xué)組分和沉積條件,獲得兼?zhèn)涓哂捕群透唔g性的多元氮化物涂層已經(jīng)成為航空和機械領(lǐng)域的常用方法。
國外主要將氮化物抗沖蝕涂層用于多個型號的直升機的發(fā)動機引擎螺旋槳及壓氣機轉(zhuǎn)子葉片上;國內(nèi)主要將氮化物涂層應(yīng)用于壓氣機整流器的防護,用于沿海電廠考核。目前主要集中于三元合金氮化物涂層的研究,如通過在TiN中加入Al元素形成三元TiAlN,其抗沖蝕性能可以高達TiN涂層的7倍。而TiAlN/CrAlN多層涂層的硬度值可以達到通過混合法則計算值的1.24倍,硬度的提高主要是由于TiAlN和CrAlN兩種材料的彈性模量差和在界面處產(chǎn)生的交變應(yīng)力場。但是,這種三元合金氮化物雖然有效的提高了涂層的硬度和抗沖蝕性,但其在惡劣條件的綜合性能仍然亟待提高。且在現(xiàn)有的研究報道中,多弧離子鍍涂層制備時常采用純元素靶材(如Ti靶、Al靶、Cr靶等)、二元合金靶材(如TiAl合金靶)和三元合金靶(TiAlZr合金靶),使涂層中金屬組元的成分難以準確控制。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種多元合金靶材、多元金屬/氮化物復(fù)合涂層及其制備方法,本發(fā)明通過設(shè)計多元合金靶材的成分,使多元氮化物復(fù)合涂層與基體之間的熱膨脹系數(shù)、彈性模量和晶格參數(shù)相互匹配,從而使其制備的涂層具有良好抗沖蝕、抗腐蝕性能外,還具有良好的抗氧化性能,提高涂層的綜合性能,延長涂層使用壽命;通過考慮成分離析來優(yōu)化合金靶材成分,解決了傳統(tǒng)的運用多個靶材時涂層成分難以準確控制的問題。本發(fā)明實現(xiàn)了多元金屬/氮化物復(fù)合涂層的多層結(jié)構(gòu)設(shè)計,能夠根據(jù)實際需要,調(diào)節(jié)每層的厚度,提高涂層可控性。
為達到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以解決。
(一)一種多元合金靶材,包括Ti-Al-Cr-Zr-Mo合金;
優(yōu)選的,所述Ti-Al-Cr-Zr-Mo合金中各金屬的原子百分比為:0.65:0.22:0.05:0.05:0.03。
(二)一種多元合金靶材的制備方法,包括以下步驟:
按Ti-Al-Cr-Zr-Mo多元合金中各金屬的原子百分比稱取相應(yīng)原料,并將稱取的原料加入熔煉爐中進行熔煉,得熔煉液;將熔煉液澆注至石墨磨具中,冷卻后即得Ti-Al-Cr-Zr-Mo多元合金靶材。
優(yōu)選的,所述熔煉爐為真空感應(yīng)水冷銅坩堝懸浮熔煉爐。
優(yōu)選的,所述熔煉具體為:先抽真空,至爐內(nèi)真空度低于0.5Pa,再按照熔煉工藝熔煉兩次;其中,所述熔煉工藝為:先設(shè)置熔煉爐功率為80KW,保溫1min;再調(diào)功率至100KW,保溫2min;再調(diào)功率至120KW,保溫2min;再調(diào)功率至140KW,保溫1min;然后調(diào)功率至130KW,保溫1min;最后調(diào)功率至120KW,保溫1min。
上述Ti-Al-Cr-Zr-Mo多元合金靶材的尺寸可以按照多弧離子鍍設(shè)備的要求進行機械加工。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





