[發明專利]一種冶煉簾線鋼電爐洗爐用燒結礦及其洗爐方法

在審

• 申請號: 201910573929.6
• 申請日: 2019-06-28
• 公開（公告）號: CN112143850A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 彭高獻;申平華;金紅軍;蔡雅娟;趙星星;馮健;趙海裕
• 申請（專利權）人: 張家港宏昌鋼板有限公司;江蘇沙鋼集團有限公司
• 主分類號: C21C5/52
• 分類號: C21C5/52;C22B1/16
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 張惠忠

1.一種冶煉簾線鋼電爐洗爐用燒結礦，其特征在于：所述燒結礦主要原料的重量百分比為Fe55~65%、FeO5~15%、SiO₂1~11%、CaO6~16%、MgO0~10%、Al₂O₃1~3%、K₂O0~2%、Na₂O0~2%、S0~1%、P0~1.2%；所述燒結礦由加熱破解，攪拌混合，冷卻篩選工序制成。

2.如權利要求1所述的冶煉簾線鋼電爐洗爐用燒結礦，其特征在于：所述加熱破解的溫度為1000~1200℃，所述冷卻溫度為120℃，篩選出粒度在5mm以下的為成品燒結礦。

3.一種權利要求1-2任一項所述的冶煉簾線鋼電爐洗爐用燒結礦的洗爐方法，其特征在于包括以下步驟：

1）將成品燒結礦裝入高位料倉；

2）電爐每冶煉10~12爐簾線鋼后，分批次投入成品燒結礦洗爐；

3）觀察電爐投入成品燒結礦后的爐渣流動性，爐渣流動性變差時投入下一批成品燒結礦，直至電爐爐膛恢復正常，控制爐渣堿度在1.5～2.0。

4.如權利要求3所述的冶煉簾線鋼電爐洗爐用燒結礦的洗爐方法，其特征在于：所述電爐每冶煉10~12爐簾線鋼后，投入2~4批成品燒結礦進行洗爐。

5.如權利要求3所述的冶煉簾線鋼電爐洗爐用燒結礦的洗爐方法，其特征在于：每批所述燒結礦投入量200~400kg，每次所述燒結礦投入量1000~1200kg。

6.如權利要求3所述的冶煉簾線鋼電爐洗爐用燒結礦的洗爐方法，其特征在于：所述電爐冶煉簾線鋼采用鐵水比70%～80%、廢鋼比15%～20%的配料工藝。