[發(fā)明專(zhuān)利]一種基于活性染料染色的易染色固色耐皂洗面料的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910573834.4
• 申請(qǐng)日: 2019-06-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110344267B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王海燕;許磊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類(lèi)號(hào): D06P1/38
• 分類(lèi)號(hào): D06P1/38;D06P1/673;D06P1/613;D06P1/645;D06P1/44;D06P3/66
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 尹紅紅

1.一種基于活性染料染色的易染色固色耐皂洗面料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將面料以1:20-50的浴比浸漬于由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.01-0.1wt%的NaOH和5-10 wt%脂肪醇聚氧乙烯醚的混合溶液中處理1-2h后，將面料取出水洗烘干；然后將其再浸漬于乙二胺水溶液中，于30-40℃的溫度下處理3-5h后，將面料取出水洗烘干；

（2）將多壁碳納米管加入濃硝酸中超聲分散30min后，于120-150℃的溫度下回流處理3-5h，取出處理后的碳納米管并使用大量的蒸餾水將其沖洗至中性，再用孔徑0.22μm混合纖維素濾膜進(jìn)行過(guò)濾，最后在真空烘箱中干燥至恒重，將干燥后的樣品研磨過(guò)篩后備用；

（3）將步驟（2）處理的多壁碳納米管用水溶液進(jìn)行復(fù)溶，超聲分散20min，然后加入質(zhì)量比為5-10:1的碳二亞胺和N-羥基琥珀酰亞胺，碳二亞胺的終濃度為5-10wt%，于室溫下攪拌處理2-4h后，將其加入到步驟（1）處理的以1:30-50的浴比浸漬于水溶液的面料中，繼續(xù)反應(yīng)4-8h；取出面料經(jīng)水洗后烘干；

（4）將步驟（3）處理的面料以1:30-50的浴比浸漬于由陰離子表面活性劑、抗菌劑組成的混合溶液中，于室溫浸漬處理1-2h后，取出面料經(jīng)水洗后烘干備用；

所述面料為以纖維素纖維為主要成分的面料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于活性染料染色的易染色固色耐皂洗面料的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中面料在NaOH和脂肪醇聚氧乙烯醚中的處理溫度為40-50℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于活性染料染色的易染色固色耐皂洗面料的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中面料在乙二胺中的處理溫度為30-40℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于活性染料染色的易染色固色耐皂洗面料的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中乙二胺的濃度為10-20wt%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于活性染料染色的易染色固色耐皂洗面料的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中多壁碳納米管在濃硝酸中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30-60 wt%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于活性染料染色的易染色固色耐皂洗面料的制備方法，其特征在于，所述陰離子表面活性劑為十二醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯二鈉與十二烷基硫酸銨、脂肪醇羥乙基磺酸鈉、N-月桂酰肌胺酸鈉的一種或幾種的組合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于活性染料染色的易染色固色耐皂洗面料的制備方法，其特征在于，所述抗菌劑為艾蒿、魚(yú)腥草和甘草的醇提物。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種基于活性染料染色的易染色固色耐皂洗面料的制備方法，其特征在于，所述艾蒿、魚(yú)腥草和甘草的醇提物的質(zhì)量比為（1-10）:（1-5）:（1-8）。

9.權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的制備方法制得的基于活性染料染色的易染色固色耐皂洗面料。