[發明專利]一種數控轉角鋸床鋸切誤差的補償方法

有效

• 申請號: 201910569008.2
• 申請日: 2019-06-27
• 公開（公告）號: CN110315389B
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 楊博文;王洪楠;曾學
• 申請（專利權）人: 忠旺（遼陽）鋁模板制造有限公司
• 主分類號: B23Q15/12
• 分類號: B23Q15/12
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 陰知見

本發明涉及一種數控轉角鋸床鋸切誤差的補償方法，屬于鋁模板加工技術領域。首先，計算數控轉角鋸床鋸片的實際旋轉點與理論旋轉點的距離；接著，確定工件的目標鋸切長度的誤差補償量與目標鋸切角度的關系；最后，在數控轉角鋸床的數控系統中修正誤差，獲得具有目標鋸切長度和目標鋸切角度的工件。本發明可在不改變鋸床本身精度的情況下，達到工件的加工精度標準，克服鋸床用戶在提高鋸床本身精度上存在的技術短板；本發明僅需一次試切，無需反復調整即可實現誤差的補償，降低時間成本，提高生產效率。

技術領域

本發明屬于鋁模板加工技術領域，具體涉及一種數控轉角鋸床鋸切誤差的補償方法。

背景技術

具有自動送料功能的數控轉角鋸床，通過伺服電機連接減速機來驅動鋸片擺動角度，實現從不同角度鋸切工件的加工效果。在自動送料的情形下，要滿足加工精度要求，使工件的長度及角度尺寸均達到設定值，則需要鋸片的理論旋轉點與實際旋轉點重合。理論上，鋸片的旋轉點應位于靠板平面所在的水平面上，送料程序的算法則基于該理論旋轉點進行計算。但現實中，由于鋸床本身的旋轉精度所限，鋸片的實際旋轉點與靠板平面很難處于同一水平面上，鋸片旋轉不同的角度的實際旋轉點也各不相同，按照鋸片的理論旋轉點加工出來的工件，存在一定的尺寸誤差。

傳統上，為了消除上述誤差，使得鋸片的理論旋轉點與實際旋轉點重合，需要反復地調整試切，技術難度較大，且耗時費力，效率低下。通過提高鋸床的旋轉精度來減小誤差，更需要付出較高的成本，攻克技術難關，克服技術障礙才能夠實現。而且，對于鋸床的用戶來說，往往并不具備提高鋸床本身精度的技術能力。

發明內容

有鑒于此，本發明為了解決數控轉角鋸床存在鋸切誤差，通過提高鋸床本身精度減小誤差的方法存在成本高的問題，提供一種即使鋸床的理論旋轉點與實際旋轉點不重合也能滿足鋸切精度要求的誤差補償方法。

為達到上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種數控轉角鋸床鋸切誤差的補償方法，包括以下步驟：計算數控轉角鋸床鋸片的實際旋轉點與理論旋轉點的距離；確定工件的目標鋸切長度的誤差補償量與目標鋸切角度的關系；在數控轉角鋸床的數控系統中修正誤差，獲得具有目標鋸切長度和目標鋸切角度的工件；

其中，計算數控轉角鋸床鋸片的實際旋轉點與理論旋轉點的距離，包括以下步驟：

A.選取一參照工件，該參照工件具有鋸切斜面、水平定位面和垂直定位面，鋸切斜面與水平定位面相交，形成的夾角角度為α，水平定位面與垂直定位面的夾角為90°，鋸切斜面沿水平定位面至垂直定位面的長度為L1，分別測量角度α和長度L1的數值；

B.將參照工件置于數控轉角鋸床的靠板平面上，參照工件的水平定位面與靠板平面重合，在數控轉角鋸床的數控系統中輸入角度α值和長度L1值并鋸切參照工件，鋸切后在參照工件上形成新鋸切斜面，新鋸切斜面與鋸切前參照工件的鋸切斜面平行，新鋸切斜面與水平定位面的夾角也為α，新鋸切斜面沿水平定位面至垂直定位面的長度為L2，測量長度L2的數值；

C.鋸切誤差L3＝L1-L2，計算鋸切誤差L3的數值；

D.數控轉角鋸床鋸片的理論旋轉點位于鋸切斜面與靠板平面的交線上，實際旋轉點在與靠板平面平行的方向上與理論旋轉點重合，在與靠板平面垂直的方向上與理論旋轉點的距離為Y，利用三角函數Y＝L3×tanα，計算Y的數值；

確定工件的目標鋸切長度的誤差補償量與目標鋸切角度的關系，包括以下步驟：

E.工件上鋸切的位置為鋸切側，與靠板平面重合的位置為水平定位側，進行垂直定位的位置為垂直定位側，目標鋸切長度為鋸切側沿水平定位側至垂直定位側的長度，目標鋸切角度為鋸切側沿目標鋸切長度與水平定位側形成的夾角，將工件的目標鋸切角度設為β，誤差補償量設為δ，則δ＝Y/tanβ；