[發明專利]一種5G手機陶瓷背板用金剛石磨頭及其制備方法在審
| 申請號： | 201910568004.2 | 申請日： | 2019-06-27 |
| 公開（公告）號： | CN110193787A | 公開（公告）日： | 2019-09-03 |
| 發明（設計）人： | 孫懷真 | 申請（專利權）人： | 鄭州宏拓精密工具有限公司 |
| 主分類號： | B24D3/10 | 分類號： | B24D3/10;B24D3/34;B24D18/00;B22F3/02;B22F3/10;B22F5/00;B22F3/24;B22F1/00;C22C9/02;C22C26/00;C22C32/00 |
| 代理公司： | 鄭州浩翔專利代理事務所(特殊普通合伙) 41149 | 代理人： | 邊延松 |
| 地址： | 450000 河南省鄭州市經*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 磨削 制備 金剛石磨料 金剛石磨頭 金屬結合劑 氧化鋁陶瓷 潤濕劑 背板 手機 陶瓷 后處理 石蠟 磨削加工 使用壽命 原料組成 燒結 體積比 重量份 自銳性 崩邊 冷壓 磨頭 冷卻 | ||
1.一種5G手機陶瓷背板用金剛石磨頭，該磨頭由金屬結合劑、金剛石磨料和潤濕劑組成，其特征在于，所述金屬結合劑由以下重量份原料組成：Cu50-80份，CuCl5-10份，Sn15-30份和CeO21-10份；所述金剛石磨料占所述磨頭的體積比為8-30%；所述潤濕劑為石蠟。
2.根據權利要求1所述的5G手機陶瓷背板用金剛石磨頭，其特征在于，所述Sn為粗磨Sn或精磨Sn；采用所述粗磨Sn時，Sn為15-25份；采用所述精磨Sn時，Sn為20-30份。
3.根據權利要求2所述的5G手機陶瓷背板用金剛石磨頭，其特征在于，所述粗磨Sn的顆粒度為300#；所述精磨Sn的顆粒度為 W10。
4.根據權利要求1所述的5G手機陶瓷背板用金剛石磨頭，其特征在于，所述CeO2的粒度為500目。
5.一種制備權利要求1-4任一所述的5G手機陶瓷背板用金剛石磨頭的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）原材料的制備：將金屬結合劑和金剛石磨料按比例稱量后加入球磨機內，再加入潤濕劑，進行球磨24h，得到原材料，備用；
（2）冷壓：將步驟（1）得到的原材料放到鋼質模具模腔內進行冷壓，冷壓壓力為10-18MPa，得到冷壓毛坯；
（3）燒結：將步驟（2）制得的冷壓毛坯放入鐘罩爐內，在氮氣氛圍下進行燒結；
（4）冷卻：將燒結之后的毛坯冷卻至200℃以下，進行脫模，得到磨頭毛坯；
（5）后處理：將步驟（4）中得到的磨頭毛坯進行噴砂處理，并用電火花進行修整至要求形狀，最后進行腐蝕修銳處理。
6.根據權利要求5所述的5G手機陶瓷背板用金剛石磨頭的制備方法，其特征在于，步驟（1）中潤濕劑的添加量為金屬結合劑和金剛石磨料總質量的0.5-1%。
7.根據權利要求5所述的5G手機陶瓷背板用金剛石磨頭的制備方法，其特征在于，步驟（3）中燒結參數為：鐘罩爐內壓力為80～120KN，燒結溫度為550～800℃，保溫保壓時間為50～800min。
8.根據權利要求5所述的5G手機陶瓷背板用金剛石磨頭的制備方法，其特征在于，步驟（4）中冷卻方式采用緩冷的方式。
9.根據權利要求5所述的5G手機陶瓷背板用金剛石磨頭的制備方法，其特征在于，步驟（5）中的腐蝕修銳處理為先將王水加熱至沸騰，然后將修整好的磨頭放置在王水中，使磨頭淹沒在王水中15-20min。
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