[發明專利]一種高強透氣滌錦復合絲的制備方法

在審

• 申請號: 201910567764.1
• 申請日: 2019-06-27
• 公開（公告）號: CN110257952A
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發明（設計）人: 謝建江
• 申請（專利權）人: 蘇州峰佳達化纖紡織有限公司
• 主分類號: D01F8/12
• 分類號: D01F8/12;D01F8/14;D01D5/34;D01D1/06
• 代理公司: 蘇州誠逸知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32313
• 代理人: 王衛婷

本發明公開了一種高透氣性滌錦復合絲的制備方法，所述滌綸復合絲包括皮層和芯層，所述皮層包覆在所述芯層的外周，所述皮層為第一滌錦復合纖維絲；所述芯層為第二滌錦復合纖維絲；所述制備方法包括如下步驟：（1）制備滌錦共混母片；（2）制備皮層原料；（3）制備芯層原料；（4）制備高透氣性滌錦復合絲。本發明一種高透氣性滌錦復合絲的制備方法，通過先制備滌錦復合母片，再分別制備皮層原料和芯層原料，使得滌綸切片和錦綸切片更好的相容，從而使所制備的芯層原料和皮層原料實現兩種纖維性能的互補和提高；本發明制備的滌錦復合絲的力學性能優異，綜合性能較佳，市場前景廣闊。

技術領域

本發明涉及滌錦復合絲領域，特別是涉及一種高透氣性滌錦復合絲的制備方法。

背景技術

隨著人們生活水平的提高，人們對服裝性能的要求越來越高，消費者已經從最開始追求保暖向舒適、美觀、有益健康和安全等方向發展。

滌綸纖維和錦綸纖維由于各自優異的性能和低廉的價格，在服裝領域得到了廣泛的應用。由于各自的缺陷，業界目前常采用滌綸和錦綸復合絲的形式加以應用，以其在保留各自優異性能的同時，克服相應的缺陷。

目前使用的滌錦復合絲在一定程度上規避了兩種纖維各自的缺陷，但仍存在機械性能低，易斷裂等缺陷。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種高透氣性滌錦復合絲的制備方法，能夠解決現有滌錦復合絲存在的上述缺陷。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種高透氣性滌錦復合絲的制備方法，所述滌綸復合絲包括皮層和芯層，所述皮層包覆在所述芯層的外周，所述皮層為第一滌錦復合纖維絲；所述芯層為第二滌錦復合纖維絲；所述制備方法包括如下步驟：

（1）制備滌錦共混母片：將滌綸切片和錦綸切片按一定的質量比例共混，然后通過雙螺桿擠壓機熔融共混，得到滌錦共混母片；

（2）制備皮層原料：按皮層中滌綸和錦綸共混比例，向將步驟（1）中制備的滌錦共混母片中加入配方量的滌綸切片，然后通過雙螺桿擠壓機熔融共混，得到所述皮層原料；

（3）制備芯層原料：按芯層中滌綸和錦綸共混比例，向將步驟（1）中制備的滌錦共混母片中加入配方量的滌綸切片，然后通過雙螺桿擠壓機熔融共混，得到所述芯層原料；

（4）制備高透氣性滌錦復合絲：將步驟（2）中制備的皮層原料和步驟（3）中制得的芯層原料分別通過兩個雙螺桿擠出機熔融，將所得的皮層原料熔體和芯層原料熔體按順序分別從復合噴絲板的皮層噴絲口和芯層噴絲口擠出、冷卻、上油、拉伸、熱定型和卷繞，得到皮芯復合滌錦復合絲。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟（1）中，所述滌綸切片和錦綸切片和質量比例為5:95～10:90。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟（2）中，所述皮層中滌綸和錦綸的共混比例3:1～5：2。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟（3）中，所述芯層中滌綸和錦綸的共混質量比為1:1～1：2。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟（1）中，所述雙螺桿擠壓機的溫度為：一區290～295℃；二區300～305℃；三區310～315℃；四區295～305℃；五區290～295℃；六區290～295℃。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟（2）中，所述雙螺桿擠壓機的溫度為：一區265～270℃；二區285～290℃；三區300～305℃；四區285～295℃；五區280～285℃；六區280～285℃。

在本發明一個較佳實施例中，所述步驟（3）中，所述雙螺桿擠壓機的溫度為：一區275～280℃；二區290～295℃；三區305～310℃；四區290～300℃；五區285～290℃；六區285～290℃。