[發明專利]一種高強透氣滌錦復合絲的制備方法

在審

• 申請號: 201910567764.1
• 申請日: 2019-06-27
• 公開（公告）號: CN110257952A
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發明（設計）人: 謝建江
• 申請（專利權）人: 蘇州峰佳達化纖紡織有限公司
• 主分類號: D01F8/12
• 分類號: D01F8/12;D01F8/14;D01D5/34;D01D1/06
• 代理公司: 蘇州誠逸知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32313
• 代理人: 王衛婷

1.一種高透氣性滌錦復合絲的制備方法，其特征在于，所述滌綸復合絲包括皮層和芯層，所述皮層包覆在所述芯層的外周，所述皮層為第一滌錦復合纖維絲；所述芯層為第二滌錦復合纖維絲；所述制備方法包括如下步驟：

（1）制備滌錦共混母片：將滌綸切片和錦綸切片按一定的質量比例共混，然后通過雙螺桿擠壓機熔融共混，得到滌錦共混母片；

（2）制備皮層原料：按皮層中滌綸和錦綸共混比例，向將步驟（1）中制備的滌錦共混母片中加入配方量的滌綸切片，然后通過雙螺桿擠壓機熔融共混，得到所述皮層原料；

（3）制備芯層原料：按芯層中滌綸和錦綸共混比例，向將步驟（1）中制備的滌錦共混母片中加入配方量的滌綸切片，然后通過雙螺桿擠壓機熔融共混，得到所述芯層原料；

（4）制備高透氣性滌錦復合絲：將步驟（2）中制備的皮層原料和步驟（3）中制得的芯層原料分別通過兩個雙螺桿擠出機熔融，將所得的皮層原料熔體和芯層原料熔體按順序分別從復合噴絲板的皮層噴絲口和芯層噴絲口擠出、冷卻、上油、拉伸、熱定型和卷繞，得到皮芯復合滌錦復合絲。

2.根據權利要求1所述的高透氣性滌錦復合絲的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中，所述滌綸切片和錦綸切片的質量比例為5:95～10:90。

3.根據權利要求1所述的高透氣性滌錦復合絲的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中，所述皮層中滌綸和錦綸的共混比例3:1～5：2。

4.根據權利要求1所述的高透氣性滌錦復合絲的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中，所述芯層中滌綸和錦綸的共混質量比為1:1～1：2。

5.根據權利要求1所述的高透氣性滌錦復合絲的制備方法，其特征在于，所述步驟（1）中，所述雙螺桿擠壓機的溫度為：一區290～295℃；二區300～305℃；三區310～315℃；四區295～305℃；五區290～295℃；六區290～295℃。

6.根據權利要求1所述的高透氣性滌錦復合絲的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中，所述雙螺桿擠壓機的溫度為：一區265～270℃；二區285～290℃；三區300～305℃；四區285～295℃；五區280～285℃；六區280～285℃。

7.根據權利要求1所述的高透氣性滌錦復合絲的制備方法，其特征在于，所述步驟（3）中，所述雙螺桿擠壓機的溫度為：一區275～280℃；二區290～295℃；三區305～310℃；四區290～300℃；五區285～290℃；六區285～290℃。

8.根據權利要求1所述的高透氣性滌錦復合絲的制備方法，其特征在于，所述復合噴絲板的皮層噴絲口和芯層噴絲口，所述皮層噴絲口位于所述芯層噴絲口的外周。

9.根據權利要求1所述的高透氣性滌錦復合絲的制備方法，其特征在于，所述芯層的中部帶有沿所述滌錦復合絲長度方向貫通的通孔；所述皮層為異型結構。

10.根據權利要求1所述的高透氣性滌錦復合絲的制備方法，其特征在于，所述通孔為圓形孔、五角形孔或正多邊形孔。