[發明專利]超厚、超高韌性及優良焊接性的1000MPa級鋼板及其制造方法有效
| 申請號: | 201910566603.0 | 申請日: | 2019-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN112143958B | 公開(公告)日: | 2021-08-17 |
| 發明(設計)人: | 劉自成;顧曄 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/54;C21D1/25;C21D6/00;C21D8/02;C21D9/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 超高 韌性 優良 焊接 1000 mpa 鋼板 及其 制造 方法 | ||
超厚、超高韌性及優良焊接性的1000MPa級鋼板及其制造方法,采用超低C-超低Si-中Mn-(Ti+Nb+V+B)微合金鋼的成分體系作為基礎,適當提高鋼中酸溶Als含量,且Als/[(%N)-0.292(%Ti)]≥23、(%C)×(%Si)≤0.016、Ca處理,Ca/S比為1.00~3.00,且(%Ca)×(%S)0.18≤2.5×10-3等冶金手段,優化TMCP+離線調質工藝(QT),控制40≤[H×(t弛豫)×ξ]/[(T終軋?T停冷)×(Ceq×V冷速)]≤550、730≤(T淬火)×[lg(t淬火保持)]/[(%Mo)+0.73(%Cr)+1.67(%V)+311(%B)]≤1050及320≤[(T回火)×[lg(t回火保持)]/DI≤120,使成品鋼板的顯微組織為細小低碳回火馬氏體+少量回火下貝氏體,平均晶團尺寸在20μm以下,獲得優良的塑韌性HT950鋼板。
技術領域
本發明涉及一種超厚、超高韌性及優良焊接性的1000MPa級鋼板及其制造方法。
背景技術
眾所周知,低碳(高強度)低合金鋼是最重要工程結構材料之一,廣泛應用于石油天然氣管線、海洋平臺、造船、水電工程、橋梁結構、鍋爐容器、建筑結構、汽車工業、鐵路運輸及機械制造之中;低碳(高強度)低合金鋼性能取決于其化學成分與制造工藝,其中強度、韌性、塑性、焊接性及其之間的匹配是低碳(高強度)低合金鋼最重要的性能,它最終決定于成品鋼材的顯微組織狀態;隨著冶金科技不斷地向前發展,人們對超高強鋼的韌性、塑性及焊接性提出更高的要求,即鋼板在超低溫狀態下(-60℃條件下),具有抗脆性斷裂及塑性失穩斷裂能力的同時,斷裂延伸率、均勻延伸率達到抗拉強度800MPa級別鋼板的水平;并且在相對較低的制造成本條件下,大幅度地提高鋼板的綜合機械性能和使用性能,以減少鋼材的用量節約成本,減輕鋼構件的自身重量、穩定性和安全性,更為重要的是為進一步提高鋼構件冷熱加工性及服役過程中的安全可靠性;目前日韓歐盟范圍內掀起了發展新一代高性能鋼鐵材料的研究高潮,力圖通過合金組合設優化計和革新制造工藝技術獲得更好的顯微組織匹配,超細化組織與結構,使超高強鋼獲得更優良的強塑性與塑韌性匹配及焊接性。
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