[發(fā)明專利]超厚、超高韌性及優(yōu)良焊接性的1000MPa級(jí)鋼板及其制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910566603.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112143958B | 公開(公告)日: | 2021-08-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉自成;顧曄 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C38/02 | 分類號(hào): | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/54;C21D1/25;C21D6/00;C21D8/02;C21D9/00 |
| 代理公司: | 上海開祺知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31114 | 代理人: | 竺明 |
| 地址: | 201900 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 超高 韌性 優(yōu)良 焊接 1000 mpa 鋼板 及其 制造 方法 | ||
1.超厚、超高韌性及優(yōu)良焊接性的1000MPa級(jí)鋼板,其成分重量百分比為:
C:0.08%~0.12%
Si:≤0.15%
Mn:0.60%~1.00%
P:≤0.012%
S:≤0.0030%
Cr:0.40%~0.65%
Mo:0.40%~0.65%
Ni:1.50%~4.00%
Cu:0.15%~0.45%
B:0.0008%~0.0016%
Ti:0.006%~0.014%
Nb:0.010%~0.030%
Als:0.030%~0.065%
V:0.030%~0.060%
N:≤0.0050%
O≤0.0030%
Ca:0.001%~0.004%
其余為Fe和其他不可避免的夾雜;且上述元素含量必須同時(shí)滿足如下關(guān)系:
Als/[(%N)-0.292(%Ti)]≥23;
(%C)×(%Si)≤0.016;
Ca處理,Ca/S比在1.00~3.00,且,(%Ca)×(%S)0.18≤2.5×10-3;
40≤[H×(t弛豫)×ξ]/[(T終軋-T停冷)×(Ceq×V冷速)]≤550;
其中,H為成品鋼板厚度,單位為mm;t弛豫為軋后弛豫時(shí)間,單位為s;T終軋為未再結(jié)晶終軋溫度,單位為℃;ξ為未再結(jié)晶控軋累計(jì)壓下率,單位為%;T停冷為TMCP工藝加速冷卻停止溫度,單位為℃;V冷速為TMCP工藝加速冷卻速度,單位為℃/s;
Ceq為鋼板的碳當(dāng)量,單位為%,Ceq=(%C)+(%Mn)/6+(%Si)/24+(%Ni)/40+(%Cr)/5+(%Mo)/4+(%V)/14;
730≤(T淬火)×[lg(t淬火保持)]/[(%Mo)+0.73(%Cr)+1.67(%V)+311(%B)]≤1050,
其中,T淬火離線淬火溫度,單位為℃;t淬火保持為淬火保持時(shí)間,單位為s;
320≤[(T回火)×[lg(t回火保持)]/DI≤120,
其中,T回火離線回火溫度,單位為℃;t回火保持為回火保持時(shí)間,單位為s;DI為鋼板淬透性指數(shù),DI=0.367(%C)0.5[1+0.7(%Si)][(1+3.33(%Mn)][(1+0.35(%Cu)][(1+0.36(%Ni)][(1+2.16(%Cr)][(1+3(%Mo)][(1+1.75(%V)][(1+1.77(%Al)]。
2.如權(quán)利要求1所述的超厚、超高韌性及優(yōu)良焊接性的1000MPa級(jí)鋼板,其特征在于,所述鋼板的顯微組織為細(xì)小低碳回火馬氏體+少量回火下貝氏體,平均晶團(tuán)尺寸在20μm以下。
3.如權(quán)利要求1或2所述的超厚、超高韌性及優(yōu)良焊接性的1000MPa級(jí)鋼板,其特征在于,所述鋼板的抗拉強(qiáng)度≥950MPa,屈服強(qiáng)度≥890MPa,-60℃夏比橫向沖擊功單個(gè)值≥100J,斷裂延伸率δ5≥15%。
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