[發明專利]一種經表面處理的NiO薄膜的全無機QLEDs器件及其制備方法有效
| 申請號: | 201910565247.0 | 申請日: | 2019-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN110299437B | 公開(公告)日: | 2020-05-05 |
| 發明(設計)人: | 陳靜;錢建平;汪麗茜;潘江涌;劉城君;雷威 | 申請(專利權)人: | 東南大學 |
| 主分類號: | H01L33/06 | 分類號: | H01L33/06;H01L33/00 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 金詩琦 |
| 地址: | 211102 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 表面 處理 nio 薄膜 無機 qleds 器件 及其 制備 方法 | ||
1.一種經表面處理的NiO薄膜的全無機QLEDs器件,其特征在于:自下而上依次包括ITO導電玻璃(1)、將帶巰基功能團的長鏈化學分子鏈接至NiO納米顆粒表面的NiO空穴傳輸層(2)、CdZnSeS/ZnS量子點層(3)、ZnMgO電子傳輸層(4)和Al陰極(5)。
2.根據權利要求1所述的一種經表面處理的NiO薄膜的全無機QLEDs器件,其特征在于:所述ITO導電玻璃(1)的厚度為150~200nm,所述經表面處理的NiO空穴傳輸層(2)的厚度為30~40nm,CdZnSeS/ZnS量子點層(3)的厚度為30~40nm,所述ZnMgO電子傳輸層(4)的厚度為20~40nm,所述Al陰極(5)的厚度為200~300nm。
3.一種經表面處理的NiO薄膜的全無機QLEDs器件的制備方法,其特征在于包含以下步驟:
(a)分別采用去離子水、丙酮、異丙醇,清洗ITO導電玻璃(1);
(b)將清洗后的ITO導電玻璃(1)吹干,并放置在紫外處理機中,處理時間為15~30min;
(c)取出步驟(b)處理后的ITO導電玻璃(1),旋涂50~100ul、濃度為1~20mg/ml的將帶巰基功能團的長鏈化學分子鏈接至NiO納米顆粒表面的NiO納米顆粒溶液;
(d)取50~100ul、濃度為5~20mg/ml的量子點溶液旋涂到步驟(c)所得物上,轉速為1000~5000r/min,時間為15~45s,退火;
(e)取50~100ul、濃度為15~45mg/ml的ZnMgO納米顆粒溶液旋涂到步驟(d)所得物上,退火;
(f)將步驟(e)所得物抽真空并在700~900℃蒸鍍鋁膜,即制得經表面處理的NiO薄膜的全無機QLEDs器件。
4.根據權利要求3所述的一種經表面處理的NiO薄膜的全無機QLEDs器件的制備方法,其特征在于:所述步驟(a)中,清洗在超聲機中進行,超聲時間為5~20min,溫度為20~40℃。
5.根據權利要求3所述的一種經表面處理的NiO薄膜的全無機QLEDs器件的制備方法,其特征在于:所述步驟(c)中,NiO納米顆粒溶液的表面處理包含以下步驟:
(1)將NiO納米顆粒溶解在氯苯、氯仿和正己烷任意一種溶劑中,配成1~20mg/ml的NiO納米顆粒溶液;
(2)在1000~5000r/min轉速下在ITO導電玻璃(1)上旋涂NiO納米顆粒溶液10~60s;
(3)將旋涂NiO納米顆粒溶液的ITO導電玻璃(1)室溫下浸泡在濃度為5~20mg/ml的表面修飾溶液中0.5~3h;
(4)使用醇類有機物清洗NiO薄膜表面1~5min,清洗后在50~100℃烘烤3~10min。
6.根據權利要求5所述的一種經表面處理的NiO薄膜的全無機QLEDs器件的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)中,表面修飾溶液為不同碳鏈長度的巰基酸,為三巰基丙酸、四巰基丁酸、五巰基戊酸、六巰基己酸、七巰基庚酸、八巰基辛酸、九巰基壬酸、十巰基癸酸、11-巰基十一烷酸中的任意一種。
7.根據權利要求5所述的一種經表面處理的NiO薄膜的全無機QLEDs器件的制備方法,其特征在于:所述步驟(4)中,醇類有機物為甲醇或乙醇。
8.根據權利要求3所述的一種經表面處理的NiO薄膜的全無機QLEDs器件的制備方法,其特征在于:所述步驟(d)中,退火的溫度為80~120℃,時間為5~15min。
9.根據權利要求3所述的一種經表面處理的NiO薄膜的全無機QLEDs器件的制備方法,其特征在于:所述步驟(e)中,退火的溫度為60~100℃,時間為5~10min。
10.根據權利要求3所述的一種經表面處理的NiO薄膜的全無機QLEDs器件的制備方法,其特征在于:所述步驟(f)中,抽真空至10-5~10-4Pa。
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