[發明專利]一種鋁-樹脂復合材料的制造方法

在審

• 申請號: 201910559625.4
• 申請日: 2019-06-25
• 公開（公告）號: CN110358989A
• 公開（公告）日: 2019-10-22
• 發明（設計）人: 楊學均;祝哮
• 申請（專利權）人: 忠旺（遼陽）鋁模板制造有限公司
• 主分類號: C22F1/047
• 分類號: C22F1/047;C22F1/043;C23F1/20;C23G1/12;C23G1/22;B29C45/14;B29C45/76;B29C45/77;B29C45/78
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 陰知見

本發明屬于鋁合金制備技術領域，涉及一種鋁?樹脂復合材料的制造方法，包括固溶處理、自然冷卻、時效處理、預處理、蝕刻處理和鋁?樹脂配合物的制備，其中蝕刻處理為采用酸性蝕刻溶液對鋁合金基材進行蝕刻處理，處理溫度30℃～80℃，處理時間為5min～15min，使得鋁合金基材的表面形成凹凸不平的表面處理層，便于后續反應中與樹脂模粘合，解決了現有技術中采用粘合劑將樹脂粘合至鋁合金表面，潮濕環境下樹脂的粘合效果不佳，影響鋁合金設備使用壽命的問題。

技術領域

本發明屬于鋁合金制備技術領域，涉及一種鋁-樹脂復合材料的制造方法。

背景技術

鋁合金重量輕、機械加工型優異，還具有良好的導熱性，導電性，耐腐蝕性能，因此用于建筑材料，家用，電器，車輛等眾多地方，而將鋁合金使用到電線、電器和電子部件的時候，需要其具有良好的絕熱，絕緣性能。而現有技術中鋁合金適用于電子設備時，通常都是在鋁合金表面用螺釘、粘合劑等方法將樹脂粘合到鋁合金表面，而對于在某些潮濕的環境下，通常樹脂粘合的效果都不佳，影響鋁合金使用壽命。

發明內容

有鑒于此，本發明為了解決現有技術中采用粘合劑將樹脂粘合至鋁合金表面，潮濕環境下樹脂的粘合效果不佳，影響鋁合金設備使用壽命的問題，提供一種鋁-樹脂復合材料的制造方法。

為達到上述目的，本發明提供一種鋁-樹脂復合材料的制造方法，包括以下步驟：

A、固溶處理：將A1-Mg-Si鋁合金基材在500℃～600℃進行1～20h的固溶處理；

B、自然冷卻：將固溶處理后的鋁合金基材空氣中自然冷卻到室溫；

C、時效處理：將自然冷卻至室溫的鋁合金基材在150℃～300℃，進行1h～20h的時效處理；

D、預處理：將時效熱處理后的鋁合金基材，先采用1％～50％的酸水溶液進性酸處理，然后采用1％～50％的堿水溶液中堿處理，其中酸處理、堿處理的浸泡時間均為0.5～10min，最后用水洗滌；

E、蝕刻處理：采用酸性蝕刻溶液對上述鋁合金基材進行蝕刻處理，處理溫度30℃～80℃，處理時間為5min～15min，使得鋁合金基材的表面形成凹凸不平的表面處理層，便于后續反應中與樹脂粘合；

F、鋁-樹脂配合物的制備：將上述鋁合金基材置于注塑機，采用聚苯硫醚樹脂作為填料向鋁合金基材表面進行注塑，得到鋁-樹脂配合物，其中注射時間5～10s，注射速度5～10cm/s，保持壓力80～100MPa，模塑溫度300～320℃，模具溫度170～190℃。

進一步，步驟A中Al-Mg-Si鋁合金基材的合金成分按照如下重量份數包括Mg：0.3％～1.5％，Si：0.3％～1.5％，Mn：0.04％～0.05％，單個雜質≤0.05％，雜質合計≤0.15％，余量為Al。

進一步，步驟D中酸水溶液為濃度30％硝酸與水的混合溶液，堿水溶液為濃度30％苛性鈉與水的混合溶液。

進一步，步驟E中酸性蝕刻溶液為5％～30％硝酸水溶液和5％～50％硫酸水溶液的混合溶液。

進一步，步驟E中酸性蝕刻溶液包括硫酸、硝酸、異丁酸、蘋果酸、丙酸和酒石酸中的一種或者多種。

進一步，步驟E中酸性蝕刻溶液包括鉻酸、磷酸、乙酸、草酸、抗壞血酸、苯甲酸、丁酸、檸檬酸、甲酸和乳酸中的一種或者多種。

進一步，步驟F中注塑機的注射時間5s，注射速度6cm/s，保持壓力90MPa，模塑溫度310℃，模具溫度180℃。

本發明的有益效果在于：