[發明專利]一種無甲醛釋放的浸漬膠膜紙飾面細木工板及其生產工藝

在審

• 申請號: 201910551764.2
• 申請日: 2019-06-25
• 公開（公告）號: CN110341009A
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發明（設計）人: 戴家兵;朱道金;黃成;曾靈
• 申請（專利權）人: 南寧科天水性科技有限責任公司
• 主分類號: B27G11/00
• 分類號: B27G11/00;B27D1/10;B27D1/08
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 李彥孚

本發明公開了一種無甲醛釋放的浸漬膠膜紙飾面細木工板及其生產工藝，細木工板包括板芯、中板、表板和浸漬膠膜紙，所述的中板、表板和浸漬膠膜紙依次對稱黏貼于板芯的兩表面，生產工藝包括板芯生產和細木工板生產，細木工板生產包括涂膠、組坯、冷壓成型、熱壓、卸壓、膩補養生、定厚砂光、涂膠貼表板、冷壓成型、熱壓、砂光、鋸邊、壓貼裝飾膠膜紙工序，本發明能夠解決細木工板的甲醛污染問題，滿足人們對環保生活的高需求。

技術領域

本發明屬于細木工板加工技術領域，具體涉及一種無甲醛釋放的浸漬膠膜紙飾面細木工板及其生產工藝。

背景技術

細木工板俗稱大芯板，具有握螺釘力好、加工中不容易爆裂、強度高不易斷裂、質堅、吸聲、絕熱等優良特性，廣泛應用在建筑室內裝修、家具制作等領域。目前市場上銷售的細木工板主要是用脲醛樹脂膠生產的，此種細木工板會釋放出對人身、居住環境有害的甲醛。國家對銷售的產品有強制性的標準，其甲醛釋放量必須達到規定的要求。為達到標準要求，生產企業使用通過改性的脲醛樹脂膠粘劑進行生產，使細木工板的甲醛釋放量大為降低，但這一措施不能完全消除甲醛的釋放，在較大量使用的情況下，釋放的甲醛對室內環境的污染還是較為嚴重的。

隨著人類對身體健康的重視，對居住環境的要求也越來越高，從根本上消除細木工板釋放甲醛這一隱患是亟待解決的問題。

發明內容

針對上述現有技術中出現的問題，本發明提供一種無甲醛釋放的浸漬膠膜紙飾面細木工板及其生產工藝，能夠解決細木工板的甲醛污染問題，滿足人們對環保生活的高需求。

本發明所采用的技術方案是：提供一種無甲醛釋放的浸漬膠膜紙飾面細木工板，包括板芯、中板、表板和浸漬膠膜紙，所述的中板、表板和浸漬膠膜紙依次對稱黏貼于板芯的兩表面，板芯的厚度為11.5-12.5，含水率小于12%，中板的厚度為2.4-3.6mm，含水率小于16%，表板的厚度為0.4-0.6mm，含水率小于18%，浸漬膠膜紙的甲醛釋放量小于0.3mg/L。

所述的板芯為杉木板，中板為桉木板，表板為楊木板。

本發明提供的一種無甲醛釋放的浸漬膠膜紙飾面細木工板的生產工藝，包括以下步驟：

1）板芯生產：

1.1涂膠：板芯單板雙面均勻涂上無醛膠黏劑，涂膠量為280-300g/ ㎡；

1.2組坯：將板芯單板組成板坯，預留側邊壓縮率；

1.3熱壓：熱壓溫度130-140℃、熱壓時間3-6min，熱壓壓力0.1-0.2Mpa，側壓壓力0.1-0.2Mpa，壓制成所需要的板芯；

2）細木工板生產：

2.1雙面涂膠：在選取的板芯上雙面均勻涂上無醛膠黏劑，涂膠量為440-500g/ ㎡；

2.2組坯：按照中板木紋和板芯木紋垂直交錯組成板坯，厚度15mm~50mm，保持相鄰邊垂直，幅面尺寸根據需要確定；

2.3冷壓成型：將組好的板坯存放20-40min后上冷壓機，在0.6-0.9 Mpa的壓力下冷壓100-150min，冷壓時的板坯要均勻受力，利于板坯成型，冷壓后板坯上的缺陷部分要進行修補；

2.4熱壓：將冷壓后的板坯通過熱壓機，在120-130℃、0.7-1 Mpa的壓力下，熱壓15-25min要防止膠層受熱老化膠合不良；

2.5卸壓：卸壓時要緩慢卸壓，排出水蒸汽，防止泡板，卸壓后板坯的水分控制在12%以內；

2.6膩補養生：熱壓后的板坯用膩子把縫隙和洞孔填補上，養生4-6天時間；

2.7定厚砂光：用40#-60#的砂帶把板坯兩面砂光，使板面平整易于飾面加工，注意不能有波浪紋節距現象；