[發(fā)明專利]一種用于異種材料機匣焊縫裂紋去除的滾壓強化方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910550508.1
• 申請日: 2019-06-24
• 公開（公告）號: CN110142566A
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 余杰;吳曉鋒;王元祥;趙華衛(wèi);沈毅;陳海瑛;湯麗;周峰
• 申請（專利權(quán)）人: 中國航發(fā)動力股份有限公司
• 主分類號: B23P6/04
• 分類號: B23P6/04
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 李紅霖

1.一種用于異種材料機匣焊縫裂紋去除的滾壓強化方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、安裝超聲滾壓強化刀具(4)，并將超聲滾壓強化刀具(4)與超聲發(fā)生器主機連接；

步驟二、檢驗并校準(zhǔn)超聲滾壓強化刀具(4)的刀具頭(8)；

步驟三、將工件(2)裝夾在夾具(1)上；

步驟四、用校準(zhǔn)好的超聲滾壓強化刀具(4)對所述工件(2)進行滾壓強化；

步驟五、檢驗滾壓強化后工件(2)表面的粗糙度是否達到粗糙度等級要求，若不能達到，繼續(xù)滾壓強化。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于異種材料機匣焊縫裂紋去除的滾壓強化方法，其特征在于，所述步驟一中，將超聲滾壓強化刀具(4)安裝到加工中心的刀座(5)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于異種材料機匣焊縫裂紋去除的滾壓強化方法，其特征在于，所述超聲滾壓強化刀具(4)的刀具頭(8)采用滾輪式振動頭。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于異種材料機匣焊縫裂紋去除的滾壓強化方法，其特征在于，所述步驟二中，檢驗并校準(zhǔn)超聲滾壓強化刀具(4)的刀具頭(8)的方法為：打開超聲發(fā)生器主機電源開關(guān)，用手撥動刀具頭(8)，若刀具頭(8)能靈活轉(zhuǎn)動，且用力壓刀具頭(8)，能感到有強烈的振動能量輸出，則說明刀具頭(8)與超聲滾壓強化刀具(4)間隙合適；若刀具頭(8)能靈活轉(zhuǎn)動，且用預(yù)加力(6)壓刀具頭(8)，感覺不到有振動能量輸出，則說明刀具頭(8)與超聲滾壓強化刀具(4)間隙過大，通過擰緊刀具頭(8)與超聲滾壓強化刀具(4)的連接螺栓，使間隙合理；若刀具頭(8)轉(zhuǎn)動不靈活且發(fā)熱，則說明刀具頭(8)與超聲滾壓強化刀具(4)間隙過小，通過擰松刀具頭(8)與超聲滾壓強化刀具(4)的連接螺栓，使間隙合理。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于異種材料機匣焊縫裂紋去除的滾壓強化方法，其特征在于，所述步驟三中，所述工件(2)為異種材料機匣，所述夾具(1)為三爪卡盤。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于異種材料機匣焊縫裂紋去除的滾壓強化方法，其特征在于，所述步驟四中，對異種材料機匣的焊縫(3)、熔合區(qū)和熱影響區(qū)進行滾壓強化。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于異種材料機匣焊縫裂紋去除的滾壓強化方法，其特征在于，滾壓強化時，加工中心的主軸轉(zhuǎn)速為10～45r/min，進給量為0.05～0.3mm/r，步距為0.05～0.3mm；超聲發(fā)生器主機的輸出電流為0.5～1.4A；對工件(2)施加靜壓力為200～800N；超聲滾壓強化刀具(4)的振幅為5～20μm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于異種材料機匣焊縫裂紋去除的滾壓強化方法，其特征在于，所述步驟四中，滾壓強化過程中利用節(jié)流閥對超聲滾壓強化刀具(4)的油量進行調(diào)整。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于異種材料機匣焊縫裂紋去除的滾壓強化方法，其特征在于，所述步驟五中，所述粗糙度等級要求為Ra0.2～0.8μm。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于異種材料機匣焊縫裂紋去除的滾壓強化方法，其特征在于，所述步驟五中，優(yōu)化超聲滾壓強化參數(shù)后對工件(2)繼續(xù)滾壓強化，若仍未達到粗糙度等級或焊縫裂紋沒能消除，則在下一次滾壓強化時留0.1～0.8mm的余量，并進行車削。