[發明專利]一種高強度緊固件等溫球化退火冷鐓成型方法

有效

• 申請號: 201910548774.0
• 申請日: 2019-06-24
• 公開（公告）號: CN110184425B
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 趙關祥;陳雪軍;陳國芳;沈高飛;朱瑞生
• 申請（專利權）人: 浙江日星標準件有限公司
• 主分類號: C21D1/32
• 分類號: C21D1/32;C21D1/74;C21D9/00
• 代理公司: 杭州融方專利代理事務所(普通合伙) 33266
• 代理人: 金磊

1.一種高強度緊固件等溫球化退火冷鐓成型方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟： 一：將待加工零件分層放入退火爐（1）中，并通入純凈氮氣將爐內空氣排空，待通入甲醇裂解氣后將退火爐（1）預熱至300°C； 二：用時300±50min對退火爐（1）進行一次升溫至630°C，并在630°C的溫度下保溫90min使零件奧氏體化； 三：用時105±15min對退火爐（1）進行二次升溫至745±5°C，并在745±5°C的溫度下保溫300min等溫球化； 四：用時105±15min對退火爐（1）進行一次退火降溫至700±5°C，并在700±5°C的溫度下保溫60min； 五：用時180±30min對退火爐（1）進行二次退火降溫至650°C； 六：用時75±15min對退火爐（1）進行三次退火降溫至550°C； 七：對退火爐（1）通入高純氮氣進行快速降溫至80°C以下，然后將零件取出自然冷卻至常溫；

所述退火爐（1）頂端安裝帶有排氣口（17）的罩蓋（2），所述罩蓋（2）與退火爐（1）形成內部封閉的爐腔（12），所述爐腔（12）內設有用于放置待加工零件的分層置物架（4），所述退火爐（1）外表面包裹有耐高溫抗壓的保護層（11），所述退火爐（1）右下端設有與排氣口（17）相配接的進氣口（14），所述進氣口（14）安裝有電控閥（3），所述退火爐（1）右上端安裝壓力檢測桿（13），所述退火爐（1）底部設有用于排除爐內廢棄物的排廢口（15），所述退火爐（1）左端通過軸承件（16）安裝有與退火爐（1）相嵌入式配接的風機（5）；所述罩蓋（2）與退火爐（1）之間安裝有環狀的密封件（22），所述罩蓋（2）底端設有弧狀的凸起（21），所述凸起（21）與密封件（22）呈嵌入式配接連接，所述密封件（22）與退火爐（1）呈嵌入式配接連接；所述密封件（22）包括固定連接在緊固部（222）上下兩端的第一密封部（221）和第二密封部（223）。

2.根據權利要求1所述的一種高強度緊固件等溫球化退火冷鐓成型方法，其特征在于，步驟一中甲醇裂解氣的通入流量值為10±2L/hr。

3.根據權利要求1所述的一種高強度緊固件等溫球化退火冷鐓成型方法，其特征在于，步驟一中氮氣的通入流量值為9±2Nm³/hr；步驟七中氮氣的通入流量值為18±2Nm³/hr。

4.根據權利要求1所述的一種高強度緊固件等溫球化退火冷鐓成型方法，其特征在于，所述分層置物架（4）包括與安裝底座（44）想配接的支撐柱（41），所述支撐柱（41）上設有若干呈均勻分布的置物臺（42），所述置物臺（42）通過固定銷（43）固定連接在支撐柱（41）上。

5.根據權利要求1所述的一種高強度緊固件等溫球化退火冷鐓成型方法，其特征在于，所述風機（5）包括帶有減速箱（52）的電機（51），所述電機（51）的轉軸（53）伸入退火爐（1）內驅動連接在風扇（54）上，所述轉軸（53）通過軸承件（16）密封式活動連接在退火爐（1）上。