[發(fā)明專利]一種緩解連退爐爐輥結(jié)瘤的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910547259.0
• 申請日: 2019-06-24
• 公開（公告）號: CN110238208B
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 江歡;鄭旺;胡笛
• 申請（專利權(quán)）人: 馬鋼（合肥）板材有限責(zé)任公司
• 主分類號: B21B45/02
• 分類號: B21B45/02;B21B15/00;C21D9/52
• 代理公司: 安徽知問律師事務(wù)所 34134
• 代理人: 張振環(huán)

1.一種緩解連退爐爐輥結(jié)瘤的方法，其特征在于，在清洗段經(jīng)過堿洗、刷洗、電解清洗、水刷洗和漂洗后，帶鋼鋼面的反射率≥92%；正常生產(chǎn)時，連退爐內(nèi)保持0.8mbar～1.0mbar的氣氛，連退爐爐內(nèi)各段的氧氣含量在20ppm以下；

帶鋼在所述清洗段經(jīng)過1#堿洗、1#刷洗、2#堿洗、2#刷洗、電解清洗、水刷洗和漂洗，帶鋼在所述清洗段的運行速度不低于60m/min；

所述1#堿洗、1#刷洗、2#堿洗和2#刷洗的溫度為70℃～80℃，所述1#堿洗、1#刷洗、2#堿洗和2#刷洗的電導(dǎo)率為40ms/cm～50ms/cm，所述電解清洗的溫度為70℃～90℃，所述電解清洗的電導(dǎo)率為45ms/cm～65ms/cm，所述水刷洗和漂洗的溫度為60℃～80℃，漂洗的電導(dǎo)率控制在50μs/cm以下；

酸軋機組控制S2的乳化液濃度為2.0%～3.0%，S3的乳化液濃度不高于0.7%；F1-F4機架的乳化液的鐵粉含量不高于300ppm，F(xiàn)5機架的乳化液的鐵粉含量不高于100ppm；F1-F5機架的乳化液的流量為5000L/min～6000L/min；S2的乳化液溫度為50℃～60℃，S3的乳化液溫度為45℃～55℃；乳化液的pH值為5～7；

S表示乳化液箱體，S2表示2#乳化液箱體，所述2#乳化液箱體與F1-F4機架對應(yīng)，向F1-F4機架供應(yīng)乳化液；S3表示3#乳化液箱體，所述3#乳化液箱體與F5機架對應(yīng)，向F5機架供應(yīng)乳化液；

F表示軋機的機架，F(xiàn)1-F5分別表示軋機的5個機架；

每隔4h～6h對清洗段的水進行一次更新，每次更新過程為0.8h～1.2h；

對于含磷量低于0.08%的鋼種，連退爐的均熱段和緩冷段的放散閥開度設(shè)定為20%～30%，對于含磷量在0.08%～0.1%的鋼種，連退爐的均熱段和緩冷段的放散閥開度設(shè)定為50%～60%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩解連退爐爐輥結(jié)瘤的方法，其特征在于，在停產(chǎn)或者檢修期間，當發(fā)現(xiàn)連退爐的內(nèi)襯板有破損或者存在裸露在外的保溫材料時，利用氬弧焊對內(nèi)襯板進行焊接修復(fù)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩解連退爐爐輥結(jié)瘤的方法，其特征在于，對于含磷量在0.08%～0.1%的鋼種，編排計劃不超過200噸；對于含磷量低于0.08%的鋼種，編排計劃不超過250噸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩解連退爐爐輥結(jié)瘤的方法，其特征在于，PLC程序中設(shè)置的爐輥名義輥徑b與爐輥實際輥徑a之間的關(guān)系為，a-5mm≤b≤a+5mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩解連退爐爐輥結(jié)瘤的方法，其特征在于，爐輥內(nèi)壁采用LC056涂層，涂層厚度為0.05mm～0.07mm，涂層硬度HV≥900。