[發明專利]一種隧道二次襯砌施工方法在審
| 申請號: | 201910546692.2 | 申請日: | 2019-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN110242328A | 公開(公告)日: | 2019-09-17 |
| 發明(設計)人: | 孫振川;孫振中;趙海雷;牛健;褚長海;張合沛;高會中;楊延棟;任穎瑩;周振建;楊振興;呂乾乾 | 申請(專利權)人: | 中鐵隧道局集團有限公司;盾構及掘進技術國家重點實驗室 |
| 主分類號: | E21D11/10 | 分類號: | E21D11/10 |
| 代理公司: | 鄭州浩翔專利代理事務所(特殊普通合伙) 41149 | 代理人: | 靳錦;邊延松 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 二次襯砌 澆筑 施工 隧道 原材料配比 水泡 表面平整 表面缺陷 施工工序 水泥用量 隧道襯砌 砼坍落度 泵送砼 和易性 水灰比 坍落度 砂漿 含砂 抗裂 麻面 起拱 振搗 滲漏 運送 保證 | ||
1.一種隧道二次襯砌施工方法,其特征在于,包括下列步驟:
(1)鋼筋制作及安裝:鋼筋在洞外下料加工,彎制成型,洞內綁扎;
(2)砼拌制:砼原材料按照施工配合比要求進行準確稱量,按重量計,稱量最大允許偏差為:膠凝材料±1%,專用復合外加劑±1%,粗、細骨料±2%,拌合用水1%;
攪拌時,先向攪拌機投入細骨料、水泥、礦物摻和料和專用復合外加劑,攪拌均勻后,再加入所需用水量,待砂漿充分攪拌后再投入粗骨料,并繼續攪拌至均勻為止,上述每一階段的攪拌時間不少于30s,總攪拌時間不少于2min,也不超過3min;
(3)砼澆筑與運輸:采用砼運輸罐車運送砼,砼的入模采用HBT60輸送泵,襯砌臺車就位并安設擋頭板后即可進行砼的灌注,灌注砼之前,襯砌臺車外表面需涂抹脫模劑;灌注砼時,先從臺車模板最下排工作窗口進行灌注砼,灌注砼至砼快要平齊工作窗口時,關閉工作窗,然后從第二排工作窗口進行灌注砼,依次類推,最后于拱頂輸料管處關閉閥門封;
采用插入式振搗器和襯砌臺車上的附著式振搗器兩種方式進行振搗;
(4)拆模:利用全液壓襯砌臺車液壓系統進行脫模,砼達到拆模控制強度所需時間應通過試驗確定,脫模后要防止襯砌表面受到碰撞;
(5)養護:砼灑水養護的時間根據相對濕度來進行,當砼的相對濕度大于90%時,可不灑水;當砼的相對濕度在60%~90%時,灑水養護7天;當砼的相對濕度小于60%時,灑水養護14天。
2.根據權利要求1所述的隧道二次襯砌施工方法,其特征在于,步驟(1)中熱軋圓鋼筋和螺紋鋼筋采用焊接或機械連接;并采用調直機對鋼筋進行調直。
3.根據權利要求1所述的隧道二次襯砌施工方法,其特征在于,所述襯砌臺車為整體式液壓襯砌臺車。
4.根據權利要求1所述的隧道二次襯砌施工方法,其特征在于,步驟(2)中采用自動計量攪拌站集中攪拌;步驟(3)中砼在運送途中,運輸車應保持每分鐘2~4轉的慢速轉動。
5.根據權利要求1所述的隧道二次襯砌施工方法,其特征在于,步驟(2)中砼原料的水灰比≤0.6,砂率為35~45%,灰砂比為1:2.0~1:2.5;砼原料中的水泥為硅酸鹽水泥,其中C3A含量小于8%,堿含量小于0.6%并不小于0.3%;采用細度模數為2.8~3.0的中砂,碎石最大粒徑小于40mm。
6.根據權利要求1所述的隧道二次襯砌施工方法,其特征在于,步驟(3)中分層分窗澆注,泵送砼入倉應自下而上,從已灌筑段接頭處向未灌筑方向分層對稱澆灌,防止偏壓使模板變形,灌注下層砼時,將臺車中層窗口開啟,以利排氣;灌注中層砼時,將臺車頂層窗口開啟,以利排氣。
7.根據權利要求1所述的隧道二次襯砌施工方法,其特征在于,步驟(3)中灌注砼時,在泵管前端加長若干米的軟管,進入窗口時所述軟管伸入窗內并使管口垂直向下,以避免砼直接泵向巖面,造成墻角和邊墻出現蜂窩麻面。
8.根據權利要求1所述的隧道二次襯砌施工方法,其特征在于,步驟(3)中灌注砼時,砼澆筑時的自由傾落高度不超過2米;結構防水砼的入模坍落度控制在11~14cm。
9.根據權利要求1所述的隧道二次襯砌施工方法,其特征在于,步驟(3)中,采用插入式振搗器振搗時,按“快插慢拔”操作,砼分層灌注時,其層厚不超過振動棒長的1.25倍,插入下層砼中的深度為5~10cm,振搗時間為10~30s;振搗棒應等距離地插入,均勻地搗實全部砼,插入點間距應小于振搗半徑的1倍;前后兩次振搗棒的作用范圍應相互重疊,避免漏搗和過搗;振搗時嚴禁觸及鋼筋和模板。
10.根據權利要求1所述的隧道二次襯砌施工方法,其特征在于,步驟(3)中,采用附著式振搗器時,附著式振搗器的開動時間以砼澆滿附著式振搗器振搗范圍時開起,每次振動時間1-2分鐘,防止空振和過振。
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