[發(fā)明專利]一種電機及其電機軸有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910545672.3 | 申請日: | 2019-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN110266147B | 公開(公告)日: | 2021-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳江;陳路陽;朋仁鋒;凡得雨 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫港大電機有限公司 |
| 主分類號: | H02K9/06 | 分類號: | H02K9/06;H02K5/20;H02K7/102;H02K7/00 |
| 代理公司: | 無錫佳信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32505 | 代理人: | 李秀琴 |
| 地址: | 214000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電機 及其 機軸 | ||
本發(fā)明涉及電機領(lǐng)域,具體的說是一種電機及其電機軸,包括發(fā)動機構(gòu)、底座、限位機構(gòu)、聯(lián)動機構(gòu)、散熱機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)及推動機構(gòu);保護殼的側(cè)壁連通有氣管,氣管的一端與電機本體側(cè)壁的氣囊連通,當所述電機本體的速度過快需要對其減速時,所述扇葉產(chǎn)生的氣流從所述其氣管輸送到所述氣囊的內(nèi)部,進一步的實現(xiàn)了所述氣囊膨脹將所述推板推動,從而所述拔銷與所述圓盤脫離,最終實現(xiàn)了所述復(fù)位彈簧張開所述壓桿向所述保護殼的內(nèi)部移動,進一步的實現(xiàn)了所述剎車片與所述電機軸抵觸進行剎車,減速,保護所述電機本體,電機本體帶動電機軸轉(zhuǎn)動后帶動驅(qū)動齒盤進行轉(zhuǎn)動,帶輪帶動需要帶動的設(shè)備進行轉(zhuǎn)動的同時,驅(qū)動齒盤帶動散熱機構(gòu)為電機軸進行散熱。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電機領(lǐng)域,具體說是一種電機及其電機軸。
背景技術(shù)
電機在電路中是用字母M(舊標準用D)表示,它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩,作為用電器或各種機械的動力源,發(fā)電機在電路中用字母G表示,它的主要作用是利用機械能轉(zhuǎn)化為電能,直流發(fā)電機的工作原理就是把電樞線圈中感應(yīng)的交變電動勢,靠換向器配合電刷的換向作用,使之從電刷端引出時變?yōu)橹绷麟妱觿莸脑怼?/p>
然而現(xiàn)有的伺服電機溫度升高時需要對電機進行停機散熱,伺服電機轉(zhuǎn)速過快不方便便停機,造成若是電機轉(zhuǎn)速高,造成電機的內(nèi)部溫度升高,影響電機的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本發(fā)明提供了一種電機及其電機軸,保護殼的側(cè)壁連通有氣管,氣管的一端與電機本體側(cè)壁的氣囊連通,當所述電機本體的速度過快需要對其減速時,所述扇葉產(chǎn)生的氣流從所述其氣管輸送到所述氣囊的內(nèi)部,進一步的實現(xiàn)了所述氣囊膨脹將所述推板推動,從而所述拔銷與所述圓盤脫離,最終實現(xiàn)了所述復(fù)位彈簧張開所述壓桿向所述保護殼的內(nèi)部移動,進一步的實現(xiàn)了所述剎車片與所述電機軸抵觸進行剎車,減速,保護所述電機本體,電機本體帶動電機軸轉(zhuǎn)動后帶動驅(qū)動齒盤進行轉(zhuǎn)動,進一步的帶輪帶動需要帶動的設(shè)備進行轉(zhuǎn)動的同時,驅(qū)動齒盤帶動散熱機構(gòu)為電機軸進行散熱,避免電機軸產(chǎn)生的熱量損壞電機本體內(nèi)部的電器元件,在搬運電機本體時,將所述拔銷進行轉(zhuǎn)動與圓盤分離,進一步的復(fù)位彈簧張開,所述壓桿進入到保護殼的內(nèi)部,位于壓桿底部的剎車片與電機軸進行抵觸避免了電機軸轉(zhuǎn)動,方便搬運,避免帶輪脫落,保護性好。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種電機,包括發(fā)動機構(gòu)、底座、限位機構(gòu)、聯(lián)動機構(gòu)、散熱機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)及推動機構(gòu);用于實現(xiàn)啟動的所述發(fā)動機構(gòu)的一端與所述驅(qū)動機構(gòu)之間轉(zhuǎn)動連接,所述發(fā)動機構(gòu)的側(cè)壁安裝有與所述驅(qū)動機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接的所述散熱機構(gòu),位于所述散熱機構(gòu)內(nèi)部的所述驅(qū)動機構(gòu)的內(nèi)部安裝有與所述散熱機構(gòu)嚙合的所述聯(lián)動機構(gòu),所述發(fā)動機構(gòu)的側(cè)壁安裝有用于對所述驅(qū)動機構(gòu)進行減速的所述限位機構(gòu),所述發(fā)動機構(gòu)的底部安裝有用于對整體結(jié)構(gòu)進行固定的所述底座,所述發(fā)動機構(gòu)的側(cè)壁安裝有用于對所述限位機構(gòu)進行限位的所述推動機構(gòu),所述推動機構(gòu)的一端與所述散熱機構(gòu)連通。
具體的,所述發(fā)動機構(gòu)包括掛鉤及電機本體,所述驅(qū)動機構(gòu)的一端與所述電機本體之間轉(zhuǎn)動連接,所述電機本體的背離所述驅(qū)動機構(gòu)一端的頂部焊接有用于方便整體結(jié)構(gòu)搬運的呈中空環(huán)形結(jié)構(gòu)的所述掛鉤。
具體的,所述驅(qū)動機構(gòu)包括帶輪及電機軸,所述電機本體的一端轉(zhuǎn)動連接有所述電機軸,所述電機軸背離所述電機本體的一端安裝有所述帶輪。
具體的,所述聯(lián)動機構(gòu)包括漏氣口及驅(qū)動齒盤,靠近所述電機本體一端的所述電機軸的表面焊接有所述驅(qū)動齒盤,所述齒盤的側(cè)壁等距開設(shè)有用于通風(fēng)的所述漏氣口,所述驅(qū)動齒盤與所述電機本體之間有間隙。
具體的,所述散熱機構(gòu)包括保護殼、轉(zhuǎn)軸、扇葉、齒輪及氣管,所述電機本體的側(cè)壁安裝有與所述電機軸轉(zhuǎn)動連接的呈中空圓柱形結(jié)構(gòu)、側(cè)壁開口的所述保護殼,所述保護殼的側(cè)壁與所述電機本體之間相對轉(zhuǎn)動連接有所述轉(zhuǎn)軸,兩個所述轉(zhuǎn)軸的表面均焊接有與所述驅(qū)動齒盤嚙合的所述齒輪,所述齒輪的兩側(cè)壁均焊接有所述扇葉,所述扇葉呈圓周形安裝于所述轉(zhuǎn)軸的表面,所述保護殼的最小內(nèi)徑大于所述驅(qū)動齒盤的最大直徑與所述齒輪的最大直徑之和,所述保護殼的頂部連通有所述氣管。
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