[發明專利]主軸旋轉90度的法蘭焊接工藝

有效

• 申請號: 201910543285.6
• 申請日: 2019-06-21
• 公開（公告）號: CN110449695B
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 李錚;趙佳偉
• 申請（專利權）人: 江蘇同力日升機械股份有限公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K9/32;B23K9/235
• 代理公司: 西安研創天下知識產權代理事務所(普通合伙) 61239
• 代理人: 郭璐

本發明公開了主軸旋轉90度的法蘭焊接工藝，包括：預拼、預熱、90度旋轉固定、焊接以及回火等工藝步驟，并且通過上述工藝從主軸水平焊接改進誒90度垂直焊接后，進而結合焊槍焊點的位置改進，使得焊槍的操作更加方便調節，同時坡口的位置更加容易精確對準，再者，本發明還通過對焊接過程中每道焊道的焊渣和藥皮進行及時效果的處理后，提高了焊縫的整體質量，且后一道焊道在焊接過程中就不會存在焊渣和藥皮的干擾了。

技術領域

本發明涉及法蘭焊接技術領域，尤其涉及主軸旋轉90度的法蘭焊接工藝。

背景技術

傳統的軸類焊接都是工件水平來焊接，由于兩大法蘭面有18mm的坡口，但由于18mm尺寸小于焊槍保護套，所以焊槍只能到達坡口表面，導致焊絲干伸長焊接電流損耗大，而且熔深也保證不了；

其次，傳統的焊接工藝中沒有徹底有效的對焊道處的焊渣以及藥皮進行徹底的清理，而又因為前一道焊接時后一道焊接的基礎，這樣沒有及時有效的對焊道進行出來的操作和設備，會嚴重影響到后一道焊縫的焊接質量，進而影響到整個最終焊接的效果；

再次，在焊接過程，中前幾道的焊接技術至關重要，因此對于焊槍所選中的焊點位置至關重要，但是目前的焊槍焊點設計還不夠合理，導致焊接的焊縫處的牢固性比較差。

發明內容

針對上述存在的問題，本發明旨在提供主軸旋轉90度的法蘭焊接工藝，該工藝從主軸水平焊接改進誒90度垂直焊接后，進而結合焊槍焊點的位置改進，使得焊槍的操作更加方便調節，同時坡口的位置更加容易精確對準，再者，本發明還通過對焊接過程中每道焊道的焊渣和藥皮進行及時效果的處理后，提高了焊縫的整體質量，且后一道焊道在焊接過程中就不會存在焊渣和藥皮的干擾了。

為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案如下：

主軸旋轉90度的法蘭焊接工藝，包括以下步驟：

S1：預拼

將大小法蘭按照圖紙要求套在主軸上，并在非坡口側點焊固定；

S2：預熱

用烘箱對點焊好的主軸預熱，溫度230℃，保溫1小時，至工件150～200℃；

S3：主軸90度旋轉安裝

將預熱好的主軸、扶手軸吊裝至焊接工作站上，通過90度固定裝置將主軸垂直固定好；

S4：焊接

第一道焊接：焊絲伸出長度13～17mm；焊槍角度45±5°；焊絲對準位置為軸和法蘭的配合間隙處；

第二道焊接：焊絲伸出長度13～17mm；焊槍角度45±5°；焊絲對準位置為第一道焊縫的外側焊趾處，誤差1.5mm內；

第三道焊接：焊絲伸出長度13～17mm；焊槍角度45±5°；焊絲對準位置為第二道焊縫的內側焊趾處，誤差1.5mm內；

第四道焊接：焊絲伸出長度13～17mm；焊槍角度45±5°；焊絲對準位置為第三道焊縫的內側焊趾處，誤差1.5mm；

第五道焊接：焊絲伸出長度13～17mm；焊槍角度45±5°；焊絲對準位置為第四道焊縫的外側焊趾處，誤差1.5mm內；

第六道焊接：焊絲伸出長度13～17mm；焊槍角度45±5°；焊絲對準位置為第五道焊縫的內側焊趾處，誤差1.5mm內；

S5：回火去應力

回火溫度625±25℃，保溫2～3h后隨爐冷卻，消除內部殘余應力；

S6：無損檢測。

作為優選，所述第一道焊接到第六道焊接所選用的焊材尺寸均為Φ1.2mm。