[發明專利]主軸旋轉90度的法蘭焊接工藝

有效

• 申請號: 201910543285.6
• 申請日: 2019-06-21
• 公開（公告）號: CN110449695B
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發明（設計）人: 李錚;趙佳偉
• 申請（專利權）人: 江蘇同力日升機械股份有限公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K9/32;B23K9/235
• 代理公司: 西安研創天下知識產權代理事務所(普通合伙) 61239
• 代理人: 郭璐

1.主軸旋轉90度的法蘭焊接工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1：預拼

將大小法蘭按照圖紙要求套在主軸上，并在非坡口側點焊固定；

S2：預熱

用烘箱對點焊好的主軸預熱，溫度230℃，保溫1小時，至工件150～200℃；

S3：主軸90度旋轉安裝

將預熱好的主軸吊裝至焊接工作站上，通過90度固定裝置將主軸垂直固定好；

所述90度固定裝置包括垂直樁、固定在垂直樁上的自動壓緊器以及設置在焊接工作站上的下夾緊器，所述下夾緊器與所述自動壓緊器上下對應設置，自動壓緊器通過控制模塊的控制可在所述垂直樁上上下自由移動；

所述主軸的底部通過機械手臂放置在下夾緊器內，頂部通過自動壓緊器自動壓緊，實現主軸的90度旋轉安裝；

S4：焊接

第一道焊接：焊絲伸出長度13～17mm；焊槍角度45±5°；焊絲對準位置為軸和法蘭的配合間隙處；

第二道焊接：焊絲伸出長度13～17mm；焊槍角度45±5°；焊絲對準位置為第一道焊縫的外側焊趾處，誤差1.5mm內；

第三道焊接：焊絲伸出長度13～17mm；焊槍角度45±5°；焊絲對準位置為第二道焊縫的內側焊趾處，誤差1.5mm內；

第四道焊接：焊絲伸出長度13～17mm；焊槍角度45±5°；焊絲對準位置為第三道焊縫的內側焊趾處，誤差1.5mm；

第五道焊接：焊絲伸出長度13～17mm；焊槍角度45±5°；焊絲對準位置為第四道焊縫的外側焊趾處，誤差1.5mm內；

第六道焊接：焊絲伸出長度13～17mm；焊槍角度45±5°；焊絲對準位置為第五道焊縫的內側焊趾處，誤差1.5mm內；

所述第一道焊接的電流強度為300A，第二道焊接的電流強度為280A，第三道焊接到第六道焊接的電流強度為270A；

所述第一道焊接到第五道焊接的電壓強度均為27V，所述第六道焊接的電壓強度為26V；

所述第一道焊接、第二道焊接、第四道焊接、第五道焊接的焊接速度均為50mm/s，所述第三道焊接和第六道焊接的焊接速度均為60mm/s；

還包括焊道清理步驟，所述焊道清理步驟是通過清理設備在每道焊接結束后對焊縫處的焊渣和藥皮進行清除；

所述清理設備設置在垂直樁上，包括清理單元一和清理單元二，所述清理單元一與所述清理單元二均轉動設置在所述垂直樁上，其動力來源為氣缸，并且所述清理單元一和所述清理單元二均包括氣沖清理器和摩擦清理器，清理單元一和清理單元二從焊縫的兩側相向運動進行清理，在氣沖清理的同時結合摩擦清理將焊渣和藥皮徹底清除；

自動壓緊器內設置伺服驅動器以及伺服電機，伺服電機在伺服驅動器的帶動下移動至主軸的頂端，通過自動壓緊器上的壓頭將主軸的頂端壓緊固定；壓頭結構為下端開口的錐形結構，錐形結構通過高度調節板固定在自動壓緊器本體的底端；

所述清理單元二設在所述清理單元一的上部，清理單元二上設置有下延伸部，將清理單元二的清理部向下延伸到與清理單元一的清理部在同一直線上；

所述清理單元一和清理單元二包括套接圓環、中空結構的連桿、傳動氣缸以及清理部；套接圓環套接在垂直樁上，連桿固定連接在套接圓環和清理部之間，傳動氣缸的傳動端與連桿側面連接，尾部通過連接臂和與其對應的清理單元一和清理單元二連接；

每個摩擦清理器包括中空的弧形管道以及固定在弧形管道內側的耐高溫鋼刷；

S5：回火去應力

回火溫度625±25℃，保溫2～3h后隨爐冷卻，消除內部殘余應力；

S6：無損檢測。

2.根據權利要求1所述的主軸旋轉90度的法蘭焊接工藝，其特征在于：所述第一道焊接到第六道焊接所選用的焊材尺寸均為Φ1.2mm。

3.根據權利要求1所述的主軸旋轉90度的法蘭焊接工藝，其特征在于：焊接過程中需控制層間溫度100～180℃。