[發(fā)明專利]一種阻燃耐磨電纜及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910542946.3
• 申請(qǐng)日: 2019-06-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110444326A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郝小龍;俞晉連
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州富通電線電纜有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01B7/17
• 分類(lèi)號(hào): H01B7/17;H01B7/18;H01B7/29;H01B7/295;H01B13/00;H01B13/14;H01B13/22;H01B13/24;C08L83/07;C08L27/18;C08K13/06;C08K3/36;C08K5/098
• 代理公司: 杭州裕陽(yáng)聯(lián)合專利代理有限公司 33289
• 代理人: 金方瑋

本發(fā)明公開(kāi)了一種阻燃耐磨電纜及其制備方法，電纜包括：銅線，絞合于銅線的耐火型絕緣線芯，包裹于銅線和耐火型絕緣線芯外的云母耐火層，包裹于云母耐火層外的阻燃耐磨防護(hù)套；防護(hù)套的配方按照質(zhì)量份數(shù)包括：80?100份甲基乙烯基硅橡膠，3?6份防靜電劑，2?4份聚四氟乙烯，24?40份改性白炭黑，0.4?0.7份硬脂酸鋅，18?30份具有孔洞的碎玻纖，21?32份阻燃劑，0.3?0.6份乙烯基三甲氧硅烷；通過(guò)阻燃劑的配方改進(jìn)，提高阻燃性能；制備方法通過(guò)將碎玻纖進(jìn)行稀鹽酸浸潤(rùn)得到孔洞，增加了碎玻纖和其他材料的融合度；再將交聯(lián)劑分兩次加入，進(jìn)一步提高了碎玻纖和其他材料的融合度，提高了電纜材料的抗壓和抗磨性能，使得電纜材料符合極端環(huán)境下對(duì)于阻燃和耐磨的要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及硅膠電纜材料領(lǐng)域，特別是一種阻燃耐磨電纜及其制備方法。

背景技術(shù)

電線電纜絕緣及護(hù)套采用的材料包括橡膠、塑料、尼龍等；根據(jù)應(yīng)用的地點(diǎn)或要求不同，選擇的電纜材料也不同，目前，在建筑、化工、航空航天等高溫易燃的環(huán)境下，需要具有阻燃性能的電纜材料，市場(chǎng)上一般會(huì)選擇硅膠電纜材料，因?yàn)樗哂袃?yōu)良的耐熱性、耐低溫、絕緣性、抗震、抗壓、抗磨的性能，但是仍然不能符合一些環(huán)境對(duì)于阻燃和耐磨的要求；本發(fā)明解決這樣的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種阻燃耐磨電纜及其制備方法，通過(guò)加入預(yù)處理的碎玻纖，提高了電纜材料的抗壓和抗磨性能；通過(guò)阻燃劑的配方改進(jìn)，提高阻燃性能，符合極端環(huán)境下對(duì)于阻燃和耐磨的要求。

為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

一種阻燃耐磨電纜，包括：銅線，絞合于銅線的耐火型絕緣線芯，包裹于銅線和耐火型絕緣線芯外的云母耐火層，包裹于云母耐火層外的阻燃耐磨防護(hù)套；阻燃耐磨防護(hù)套的配方按照質(zhì)量份數(shù)包括：80-100份甲基乙烯基硅橡膠，3-6份防靜電劑，2-4份聚四氟乙烯，24-40份改性白炭黑，0.4-0.7份硬脂酸鋅，18-30份具有孔洞的碎玻纖，21-32份阻燃劑，0.3-0.6份乙烯基三甲氧硅烷。

前述的一種阻燃耐磨電纜，防靜電劑包括：十八烷基二甲基羥乙基季銨硝酸鹽，甲基硅油中的一種或組合。

前述的一種阻燃耐磨電纜，阻燃劑包括：氫氧化鎂，氫氧化鋁，硼酸鋅，微膠囊紅磷，膦酸三辛酯中的一種或組合。

前述的一種阻燃耐磨電纜，阻燃劑按照質(zhì)量比組成有：10-14氫氧化鋁：1-2硼酸鋅：8-12磷酸三辛酯。

前述的一種阻燃耐磨電纜，阻燃劑按照質(zhì)量比組成有：11.5氫氧化鋁：1.5硼酸鋅：10.5磷酸三辛酯。

前述的一種阻燃耐磨電纜，配方按照質(zhì)量份數(shù)包括：95份甲基乙烯基硅橡膠，4份防靜電劑，3份聚四氟乙烯，34份改性白炭黑，0.55份硬脂酸鋅，23份具有孔洞的碎玻纖，27份阻燃劑，0.45份乙烯基三甲氧硅烷。

前述的一種阻燃耐磨電纜，具有孔洞的碎玻纖是經(jīng)過(guò)稀鹽酸浸潤(rùn)的碎玻纖。

前述的一種阻燃耐磨電纜，碎玻纖的長(zhǎng)度小于等于1cm。

一種阻燃耐磨電纜的制備方法，包括如下內(nèi)容：

按照配方準(zhǔn)備材料，配方按照質(zhì)量份數(shù)包括：80-100份甲基乙烯基硅橡膠，3-6份防靜電劑，2-4份聚四氟乙烯，24-40份改性白炭黑，0.4-0.7份硬脂酸鋅，18-30份具有孔洞的碎玻纖，21-32份阻燃劑，0.3-0.6份乙烯基三甲氧硅烷；

將碎玻纖用稀鹽酸浸潤(rùn)，得到具有孔洞的碎玻纖；

將甲基乙烯基硅橡膠、防靜電劑、聚四氟乙烯、硬脂酸鋅、83-86％的乙烯基三甲氧硅烷投入真空捏合機(jī)中混煉，混煉溫度為80-86℃，混煉時(shí)間為3-4min，混煉負(fù)壓為0.9-1.1MPa，轉(zhuǎn)速為30-40rpm；