[發(fā)明專利]一種Cr16Ni6材料非軸線相交精密孔的加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910537455.X | 申請日： | 2019-06-20 |
| 公開（公告）號： | CN110293373A | 公開（公告）日： | 2019-10-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 馬紹華;馮亮;鄧鵬 | 申請（專利權(quán)）人： | 成都飛機工業(yè)（集團）有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 610092 四川*** | 國省代碼： | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 相交孔 加工 鉆孔 軸線相交 垂直度 精密孔 鉆頭 銑孔 公差要求 偏移 報廢率 孔中心 鉸刀 鉸孔 孔位 銑刀 鉆尖 保證 | ||
1.一種Cr16Ni6材料非軸線相交精密孔的加工方法，其特征在于，零件的相交孔結(jié)構(gòu)包括第一相交孔和第二相交孔，依次采用鉆孔、銑孔、鉆孔、鉸孔加工得到第二相交孔；先鉆孔臨近至第一相交孔時，采用銑刀銑孔直至通過第一相交孔，然后在使用鉆頭將第二相交孔鉆通，最后采用高精度鉸刀加工第一相交孔、第二相交孔的尺寸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Cr16Ni6材料非軸線相交精密孔的加工方法，其特征在于，主要包括以下步驟：
步驟S2：然后使用合金鉆頭加工第二相交孔；
步驟S3：使用硬質(zhì)合金銑刀循環(huán)銑孔，加工至通過第一相交孔；
步驟S4：使用合金鉆頭加工剩余孔深度；
步驟S5：使用高精度整體硬質(zhì)合金鉸刀分別精加工第一相交孔和第二相交孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種Cr16Ni6材料非軸線相交精密孔的加工方法，其特征在于，所述步驟S2中旋轉(zhuǎn)主軸方向，使其與第二相交孔的軸線相平行，使用合金鉆頭加工第二個相交孔，孔直徑留0.1mm～0.2mm余量，加工深度至距離鉆穿第一相交孔0.3-0.6mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種Cr16Ni6材料非軸線相交精密孔的加工方法，其特征在于，所述步驟S3中孔直徑留0.1mm～0.2mm余量，銑刀轉(zhuǎn)速S與加工進給速度F的比值按10:1設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種Cr16Ni6材料非軸線相交精密孔的加工方法，其特征在于，所述步驟S5中鉸刀的轉(zhuǎn)速S與加工進給速度F的比值按5:1設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的一種Cr16Ni6材料非軸線相交精密孔的加工方法，其特征在于，使用合金鉆頭加工第一相交孔的初孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種Cr16Ni6材料非軸線相交精密孔的加工方法，其特征在于，使用合金鉆頭加工第一個相交孔的初孔，孔直徑留0.1mm～0.2mm余量，鉆頭轉(zhuǎn)速S與加工進給速度F的比值按12:1設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種Cr16Ni6材料非軸線相交精密孔的加工方法，其特征在于，孔精度公差范圍大于20um，垂直度在0.05mm以上，孔中心距離公差在0.05mm。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于成都飛機工業(yè)（集團）有限責(zé)任公司，未經(jīng)成都飛機工業(yè)（集團）有限責(zé)任公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910537455.X/1.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
