[發(fā)明專利]在線測量鑄錠冒口收縮形貌的裝置及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910535366.1
• 申請日: 2019-06-20
• 公開（公告）號: CN110125343A
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝鑫;曾建華;吳國榮;張敏
• 申請（專利權(quán)）人: 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: B22D2/00
• 分類號: B22D2/00;G01B5/20
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所(普通合伙) 51124
• 代理人: 楊長青

1.在線測量鑄錠冒口收縮形貌的裝置，其特征在于：包括框架(1)和多根測量桿(2)，框架(1)和測量桿(2)均由耐高溫材質(zhì)制成，框架(1)上設(shè)置多個(gè)通孔(11)或卡槽，測量桿(2)可插入框架(1)的通孔(11)或卡槽內(nèi)并可沿通孔(11)或卡槽滑動(dòng)，測量桿(2)的一端為測量初始端，測量初始端位于通孔(11)或卡槽的外部。

2.如權(quán)利要求1所述的在線測量鑄錠冒口收縮形貌的裝置，其特征在于：所述框架(1)包括固定板(12)和連接件(13)，固定板(12)至少兩塊，固定板(12)之間通過一根或者多根連接件(13)連接，固定板(12)上設(shè)置多個(gè)通孔(11)，通孔(11)的大小與測量桿(2)的橫截面大小一致；每根測量桿(2)上均設(shè)置長度刻度，長度刻度的零刻度位于測量初始端；測量桿(2)分別插入通孔(11)內(nèi)，每根測量桿(2)均可沿通孔(11)滑動(dòng)，每根測量桿(2)穿過至少兩塊固定板(12)。

3.如權(quán)利要求2所述的在線測量鑄錠冒口收縮形貌的裝置，其特征在于：所述固定板(12)為2～3塊，各塊固定板(12)所在平面相互平行，各根測量桿(2)穿設(shè)于通孔(11)后，各根測量桿(2)的長度方向相互平行。

4.如權(quán)利要求1、2或3所述的在線測量鑄錠冒口收縮形貌的裝置，其特征在于：所述測量桿(2)的測量初始端設(shè)置尖端，尖端呈圓臺狀。

5.如權(quán)利4所述的在線測量鑄錠冒口收縮形貌的裝置，其特征在于：所述固定板(12)為不銹鋼平板，不銹鋼平板的厚度為4～10mm，不銹鋼平板呈矩形，各塊不銹鋼平板的大小一致；連接件(13)為角鋼，不銹鋼平板的四角之間分別通過角鋼固定連接，相鄰兩塊固定板(12)的間距為100～300mm，固定板(12)上設(shè)置的通孔(11)為圓孔，各個(gè)圓孔的直徑相等且為10～20mm，各個(gè)圓孔等間距布置且相鄰圓孔的圓心間距為30～60mm，靠近固定板(12)邊緣的圓孔與固定板(12)邊緣的距離不低于60mm。

6.如權(quán)利要求5所述的在線測量鑄錠冒口收縮形貌的裝置，其特征在于：所述測量桿(2)為不銹鋼圓柱，不銹鋼圓柱的長度為500～1500mm，不銹鋼圓柱的長度刻度的最小分度為1mm，不銹鋼圓柱的尖端呈圓臺狀，圓臺的高度為20～40mm，圓臺直徑較小的底面的直徑為4～10mm。

7.在線測量鑄錠冒口形貌的方法，其特征在于：通過上述權(quán)利要求1～6任意權(quán)利要求所述的“在線測量鑄錠冒口形貌的裝置”在線測量鑄錠的冒口收縮形貌，包括以下步驟：

S1.鑄錠完全凝固后脫模前，將上述任一“在線測量鑄錠冒口收縮形貌的裝置”的測量桿(2)分別插入框架(1)上的通孔(11)或卡槽內(nèi)，再將框架(1)放在金屬模上，其中測量桿(2)的測量初始端指向鑄錠冒口的頂面；

S2.調(diào)整每一根測量桿(2)在通孔(11)或卡槽內(nèi)的位置，使測量桿(2)與鑄錠冒口的頂面接觸；

S3.讀取每一根測量桿(2)在框架(1)上的長度刻度，得到鑄錠冒口收縮三維形貌數(shù)據(jù)。

8.如權(quán)利要求7所述的在線測量鑄錠冒口收縮形貌的方法，其特征在于：S2中，“在線測量鑄錠冒口收縮形貌的裝置”的框架(1)設(shè)置通孔(11)或卡槽的范圍比鑄錠冒口尺寸大100～140mm。

9.如權(quán)利要求7或8所述的在線測量鑄錠冒口收縮形貌的方法，其特征在于：所述S4中，先將“在線測量鑄錠冒口收縮形貌的裝置”整體取下，然后側(cè)向放置，再讀取每根測量桿(2)與框架(1)相交的長度刻度。