[發明專利]在線測量鑄錠冒口收縮形貌的裝置及方法

在審

• 申請號: 201910535366.1
• 申請日: 2019-06-20
• 公開（公告）號: CN110125343A
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 謝鑫;曾建華;吳國榮;張敏
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: B22D2/00
• 分類號: B22D2/00;G01B5/20
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 楊長青

本發明公開了一種在線測量鑄錠冒口收縮形貌的裝置及方法，涉及冶金技術領域，首先解決的技術問題是提供一種可滿足高溫使用條件的在線測量鑄錠冒口收縮形貌的裝置。本發明采用的技術方案是：在線測量鑄錠冒口收縮形貌的裝置，包括框架和多根測量桿，框架和測量桿均選用耐高溫材質，測量桿可插入框架的通孔或卡槽內并滑動。在線測量鑄錠冒口收縮形貌的方法，通過上述裝置在線測量鑄錠的冒口收縮形貌，鑄錠完全凝固后脫模前，將測量桿分別插入框架上的通孔或卡槽內，將框架放在金屬模上；再調整測量桿使測量桿與鑄錠冒口的頂面接觸；最后得到鑄錠冒口收縮三維形貌數據。本發明適合在線測量鑄錠冒口的三維收縮形貌。

技術領域

本發明涉及冶金技術領域，具體涉及一種在線測量鑄錠冒口收縮形貌的裝置及測量方法。

背景技術

模鑄鑄錠的冒口收縮形貌，直接反應了澆注工藝、絕熱板和發熱劑性能的優良情況。一般來說，冒口收縮深度小，則軋制后切除量少，成材率高；冒口收縮深度大，則軋制后冒口部分質量較差，為保證產品質量，切除量必須增加，影響經濟效益。因此，對鑄錠冒口收縮量的準確測量，是判斷模鑄澆注工藝、絕熱板或發熱劑優良的重要依據。然而，為了節約能源，鑄錠都是紅送，即完全凝固后脫模送入加熱爐。在這個過程中，鑄錠外表面溫度有700～900℃，鑄錠在高溫條件下，難以直接用工具進行準確測量。因此，一般將鑄錠完全冷卻后進行測量。鑄錠完全冷卻后，冒口頂部具有大量凝結的發熱劑和覆蓋劑，難以剝落，若是直接測量則數據不準確。因此，必須退火后切割解剖冒口，再測量冒口二維形貌，從而需要耗費較長的周期，一般需要15天。綜上所述，目前的冒口測量方法流程長、工藝復雜、時間長、成本高，并且是二維形貌。

發明內容

本發明首先要解決的技術問題是提供一種可滿足高溫使用條件的在線測量鑄錠冒口收縮形貌的裝置。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案是：在線測量鑄錠冒口收縮形貌的裝置，包括框架和多根測量桿，框架和測量桿均由耐高溫材質制成，框架上設置多個通孔或卡槽，測量桿可插入框架的通孔或卡槽內并可沿通孔或卡槽滑動，測量桿的一端為測量初始端，測量初始端位于通孔或卡槽的外部。

具體的：所述框架包括固定板和連接件，固定板至少兩塊，固定板之間通過一根或者多根連接件連接，固定板上設置多個通孔，通孔的大小與測量桿的橫截面大小一致；每根測量桿上均設置長度刻度，長度刻度的零刻度位于測量初始端；測量桿分別插入通孔內，每根測量桿均可沿通孔滑動，每根測量桿穿過至少兩塊固定板。

進一步的是：所述固定板為2～3塊，各塊固定板所在平面相互平行，各根測量桿穿設于通孔后，各根測量桿的長度方向相互平行。

進一步的是：所述測量桿的測量初始端設置尖端，尖端呈圓臺狀。

具體的：所述固定板為不銹鋼平板，不銹鋼平板的厚度為4～10mm，不銹鋼平板呈矩形，各塊不銹鋼平板的大小一致；連接件為角鋼，不銹鋼平板的四角之間分別通過角鋼固定連接，相鄰兩塊固定板的間距為100～300mm，固定板上設置的通孔為圓孔，各個圓孔的直徑相等且為10～20mm，各個圓孔等間距布置且相鄰圓孔的圓心間距為30～60mm，靠近固定板邊緣的圓孔與固定板邊緣的距離不低于60mm。

具體的：所述測量桿為不銹鋼圓柱，不銹鋼圓柱的長度為500～1500mm，不銹鋼圓柱的長度刻度的最小分度為1mm，不銹鋼圓柱的尖端呈圓臺狀，圓臺的高度為20～40mm，圓臺直徑較小的底面的直徑為4～10mm。

本發明在線測量鑄錠冒口收縮形貌的裝置的有益效果是：框架相對鑄錠固定放置后，測量桿沿通孔或卡槽滑動，測量桿的測量初始端可深入冒口頂面內部，再進行測量，確保測量的準確；由于框架上設置多根測量桿，不同位置的測量桿可以對冒口的不同位置進行測量，從而獲得三維的冒口收縮形貌。在線測量鑄錠冒口收縮形貌的裝置結構簡單，易于制作，成本低廉，效益顯著。