[發明專利]用于中間包耐材內襯整體澆注的模芯定位方法在審
| 申請號: | 201910532446.1 | 申請日: | 2019-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN112108641A | 公開(公告)日: | 2020-12-22 |
| 發明(設計)人: | 靖偉;邢鑫榮;劉錦榮 | 申請(專利權)人: | 中冶寶鋼技術服務有限公司 |
| 主分類號: | B22D41/02 | 分類號: | B22D41/02 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 吳海燕 |
| 地址: | 200941*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 中間 包耐材 內襯 整體 澆注 定位 方法 | ||
本發明提供了一種用于中間包耐材內襯整體澆注的模芯定位方法,包括以下步驟:S1、模芯吊運:將模芯吊運至中間包的包殼內,根據技術規程對澆注厚度的要求調整模芯外表面與包殼內表面之間的間距;S2、測量定位:測量包殼四角處的內表面與模芯外表面之間沿x軸和y軸方向的間距,確保符合技術規程對澆注厚度的要求;S3、固定模芯:將模芯固定在包殼中。本發明的有益之處在于,將模芯整體吊運至包殼中,可以使澆注料一次成形,確保澆注耐材的整體性;將模芯的底部與包殼固定,頂部通過高度調節器與包殼的開口沿抵接,定位穩定,可以有效避免澆注過程中模芯移位的可能。
技術領域
本發明屬于冶金行業耐材施工領域,尤其涉及一種用于中間包耐材內襯整體澆注的模芯定位方法。
背景技術
目前國內大型鋼鐵企業的連鑄中間包主要采用耐火磚砌筑或澆注制成,其中,耐火磚砌筑的方式較為傳統,但作業效率低下,且中間包的修理量較多,因此逐步開始從耐火磚砌筑模式轉變成整體澆注模式。由于整體澆注時的模芯定位存在困難,目前各鋼廠主要還是采取分體澆注方式,即首先對中間包底部進行澆注,澆注后進行自然養生、脫模,再二次安放模芯,對中間包包壁進行澆注,造成澆注整體性差,作業效率依舊低下。
發明內容
針對上述缺陷,本發明要解決的技術問題是提供一種用于中間包耐材內襯整體澆注的模芯定位方法,確保中間包耐材內襯的均衡性和整體性。
本發明提供了一種用于中間包耐材內襯整體澆注的模芯定位方法,包括以下步驟:
S1、模芯吊運:將模芯吊運至中間包的包殼內,根據技術規程對澆注厚度的要求調整模芯外表面與包殼內表面之間的間距;
S2、測量定位:測量包殼四角處的內表面與模芯外表面之間沿x軸和y軸方向的間距,確保符合技術規程對澆注厚度的要求;
S3、固定模芯:將模芯固定在包殼中。
優選地,在步驟S1中,所述包殼嵌設在混泥土支撐臺上。
優選地,在步驟S2中,使用卷尺測量包殼四角處的內表面與模芯外表面之間沿x軸和y軸方向的間距。
優選地,所述模芯包括模芯托圈,所述模芯托圈固定在所述模芯的底部。
優選地,在所述步驟S3中,用緊固件依次穿入所述包殼底部的水口安裝孔、襯板和所述模芯脫圈,將所述包殼的底部與所述模芯的底部相對固定。
優選地,所述緊固件為兩側攻絲螺栓。
優選地,在所述步驟S3中,所述模芯頂部的相對兩側邊上對稱地設有多個支撐臂,所述支撐臂通過高度調節器與包殼的開口沿相抵接。
優選地,所述支撐臂的數量為4個。
優選地,所述高度調節器為螺釘。
優選地,所述支撐臂的厚度為10mm。
本發明的有益之處在于,將模芯整體吊運至包殼中,可以使澆注料一次成形,確保澆注耐材的整體性;將模芯的底部與包殼固定,頂部通過高度調節器與包殼的開口沿抵接,定位穩定,可以有效避免澆注過程中模芯移位的可能。
附圖說明
圖1是包殼和模芯的裝配結構俯視圖;
圖2是圖1中A處的放大圖;
圖3是包殼和模芯的裝配結構主視圖;
圖4是圖3中B處的放大圖。
元件標號說明:
1 包殼
2 模芯
21 支撐臂
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