[發(fā)明專利]用于中間包耐材內(nèi)襯整體澆注的模芯定位方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910532446.1 | 申請日： | 2019-06-19 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN112108641A | 公開（公告）日： | 2020-12-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 靖偉;邢鑫榮;劉錦榮 | 申請（專利權(quán)）人： | 中冶寶鋼技術(shù)服務(wù)有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B22D41/02 | 分類號(hào)： | B22D41/02 |
| 代理公司： | 上海光華專利事務(wù)所(普通合伙) 31219 | 代理人： | 吳海燕 |
| 地址： | 200941*** | 國省代碼： | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 用于 中間 包耐材 內(nèi)襯 整體 澆注 定位 方法 | ||
1.一種用于中間包耐材內(nèi)襯整體澆注的模芯定位方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1、模芯吊運(yùn)：將模芯(2)吊運(yùn)至中間包的包殼(1)內(nèi)，根據(jù)技術(shù)規(guī)程對澆注厚度的要求調(diào)整模芯(2)外表面與包殼(1)內(nèi)表面之間的間距；
S2、測量定位：測量包殼(1)四角處的內(nèi)表面與模芯(2)外表面之間沿x軸和y軸方向的間距，確保符合技術(shù)規(guī)程對澆注厚度的要求；
S3、固定模芯：將模芯(2)固定在包殼(1)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模芯定位方法，其特征在于，在步驟S1中，所述包殼(1)嵌設(shè)在混泥土支撐臺(tái)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模芯定位方法，其特征在于，在步驟S2中，使用卷尺測量包殼(1)四角處的內(nèi)表面與模芯(2)外表面之間沿x軸和y軸方向的間距。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模芯定位方法，其特征在于，所述模芯(2)包括模芯托圈(22)，所述模芯托圈(22)固定在所述模芯(2)的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模芯定位方法，其特征在于，在所述步驟S3中，用緊固件(4)依次穿入所述包殼(1)底部的水口安裝孔、襯板(5)和所述模芯脫圈(22)，將所述包殼(1)的底部與所述模芯(2)的底部相對固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的模芯定位方法，其特征在于，所述緊固件(4)為兩側(cè)攻絲螺栓。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模芯定位方法，其特征在于，在所述步驟S3中，所述模芯(2)頂部的相對兩側(cè)邊上對稱地設(shè)有多個(gè)支撐臂(21)，所述支撐臂(21)通過高度調(diào)節(jié)器(23)與包殼(1)的開口沿相抵接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模芯定位方法，其特征在于，所述支撐臂(21)的數(shù)量為4個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模芯定位方法，其特征在于，所述高度調(diào)節(jié)器(23)為螺釘。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的模芯定位方法，其特征在于，所述支撐臂(21)的厚度為10mm。
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