[發明專利]用實心棒材擠壓拉伸成電纜端子的方法及其冷擠壓裝置

在審

• 申請號: 201910531042.0
• 申請日: 2019-06-19
• 公開（公告）號: CN110416856A
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 毛水忠
• 申請（專利權）人: 深圳市中聚能五金有限公司
• 主分類號: H01R43/16
• 分類號: H01R43/16;B21C23/14;B21C23/21
• 代理公司: 北京匯捷知識產權代理事務所(普通合伙) 11531
• 代理人: 張利

本發明提供了一種用實心棒材擠壓成型的冷擠壓裝置包括上油缸、液壓機、下油缸、雙工位模具，液壓機頂部設有上油缸，液壓機內部設有雙工位模具，液壓機下部設有下油缸，本發明的有益效果在于：(1)紫銅棒材一般是通過拉伸形成，其金屬的致密性沒有經過擠壓和拉伸同時成型的工藝性能高，用其加工的紫銅端子部件導電性與沒有經過擠壓拉伸成型的紫銅端子部件性能優越，結構設計新穎、成本低有效的降低產品的成本和節約能源，真正達到環保節能有效；(2)設計多層結構便于模具加工和安裝使用，使模具的加工成本降低、模具更換、維修更方便快捷，同時凸、凹配合連接穩固不產生錯位和偏心，提高使用壽命，更換方便。

【技術領域】

本發明涉及一種用實心棒材擠壓成型的冷擠壓裝置，尤其涉及一種用實心棒材擠壓拉伸成電纜端子的方法及其冷擠壓裝置。

【背景技術】

在目前的加工電纜端子金屬零部件中，一般都是采用將紫銅的長金屬棒先鋸成所需要的長度，然后進行車、銑以及其它鍛打加工，金屬棒(紫銅)材價格比較高，下料和普通加工方法時浪費大工藝復雜，使加工成本提高。

【發明內容】

本發明的目的在于解決在目前的加工電纜端子金屬零部件中，一般都是采用將紫銅的長金屬棒先鋸成所需要的長度，然后進行車、銑以及其它鍛打加工，金屬棒(紫銅)材價格比較高，下料和普通加工方法時浪費大工藝復雜，使加工成本提高的不足而提供的一種新型用實心棒材擠壓拉伸成電纜端子的方法及其冷擠壓裝置。

本發明是通過以下技術方案來實現的：

一種用實心棒材擠壓拉伸成電纜端子的方法，包括如下步驟：

(1)將重量與需要成型棒材的重量接近，按計算產品規格所需的直徑、高度或重量的紫銅棒材涂上均勻拉伸油并放在擠壓雙工位模具的中模腔中，啟動液壓機上液壓活塞，使雙工位模具的上模內芯及上模外芯下行，紫銅棒材會在雙工位模具的上模內外芯下行過程中兩模芯同時壓入紫銅棒材中心位置中，使紫銅棒材形成上帶盲孔下擠扁方的電纜壓接端子異形產品件，直到壓機擠壓拉伸到指定的位置上停止運動；

(2)按下液壓機上行活動按鈕，使液壓機的活塞從模具中的上行，使上模內外芯離開中模腔，直到液壓機上液壓活塞到指定的位置停止；

(3)按下下液壓機下活塞上行按鈕，使雙工位模具中的頂桿上行，頂出中下模中的已經成型的產品；直到液壓機下液壓活塞上行到指定的位置停止，頂桿將頂出驟(1)、(2)中先后擠壓拉伸形成棒材成型頂出中模的過程。

進一步地，所述用實心棒材擠壓成型的冷擠壓裝置包括上油缸、液壓機、下油缸、雙工位模具，所述液壓機頂部設有上油缸，所述液壓機內部設有雙工位模具，所述液壓機下部設有下油缸。

進一步地，所述雙工位模具包括上模固定板、第一上模內芯、第一圓柱形上模外芯、第一中模內芯、第一下模內芯、第一頂出頂桿、第二上模內芯、第二圓柱形上模外芯、第二中模內芯、第二下模內芯、第二頂出頂桿、送料盤，所述第一圓柱形上模外芯內套有柱狀的第一上模內芯，所述第二圓柱形上模外芯內套有柱狀的第二上模內芯；

所述第一上模內芯及第一圓柱形上模外芯上設有第一帶螺紋的法蘭帽，所述第二上模內芯及第二圓柱形上模外芯上設有第二帶螺紋的法蘭帽；

所述第一上模內芯及第一圓柱形上模外芯上第一帶螺紋的法蘭帽與液壓機上部臺面板的上模固定板一端固定槽固定連接，所述第二上模內芯及第二圓柱形上模外芯上第二帶螺紋的法蘭帽與液壓機上部臺面板的上模固定板另一端固定槽固定連接；

所述第一中模內芯通過錐形套放入外固定套中并行成第一下模內芯內，所述第二中模內芯通過錐形套放入外固定套中并行成第二下模內芯內；

所述第一下模內芯及第二中模內芯由連接法蘭和螺桿固定在液壓機下部臺面板槽的下模支撐板上；