[發明專利]用實心棒材擠壓拉伸成電纜端子的方法及其冷擠壓裝置

在審

• 申請號: 201910531042.0
• 申請日: 2019-06-19
• 公開（公告）號: CN110416856A
• 公開（公告）日: 2019-11-05
• 發明（設計）人: 毛水忠
• 申請（專利權）人: 深圳市中聚能五金有限公司
• 主分類號: H01R43/16
• 分類號: H01R43/16;B21C23/14;B21C23/21
• 代理公司: 北京匯捷知識產權代理事務所(普通合伙) 11531
• 代理人: 張利

1.一種用實心棒材擠壓拉伸成電纜端子的方法，其特征在于：包括如下步驟：

(1)將重量與需要成型棒材的重量接近，按計算產品規格所需的直徑、高度或重量的紫銅棒材涂上均勻拉伸油并放在擠壓雙工位模具的中模腔中，啟動液壓機上液壓活塞，使雙工位模具的上模內芯及上模外芯下行，紫銅棒材會在雙工位模具的上模內外芯下行過程中兩模芯同時壓入紫銅棒材中心位置中，使紫銅棒材形成上帶盲孔下擠扁方的電纜壓接端子異形產品件，直到壓機擠壓拉伸到指定的位置上停止運動；

(2)按下液壓機上行活動按鈕，使液壓機的活塞從模具中的上行，使上模內外芯離開中模腔，直到液壓機上液壓活塞到指定的位置停止；

(3)按下下液壓機下活塞上行按鈕，使雙工位模具中的頂桿上行，頂出中下模中的已經成型的產品；直到液壓機下液壓活塞上行到指定的位置停止，頂桿將頂出驟(1)、(2)中先后擠壓拉伸形成棒材成型頂出中模的過程。

2.依照權利要求1所述的用實心棒材擠壓拉伸成電纜端子的方法而設計的冷擠壓裝置，其特征在于：所述用實心棒材擠壓成型的冷擠壓裝置包括上油缸、液壓機、下油缸、雙工位模具，所述液壓機頂部設有上油缸，所述液壓機內部設有雙工位模具，所述液壓機下部設有下油缸。

3.依照權利要求2所述的用實心棒材擠壓拉伸成電纜端子的方法而設計的冷擠壓裝置，其特征在于：所述雙工位模具包括上模固定板、第一上模內芯、第一圓柱形上模外芯、第一中模內芯、第一下模內芯、第一頂出頂桿、第二上模內芯、第二圓柱形上模外芯、第二中模內芯、第二下模內芯、第二頂出頂桿、送料盤，所述第一圓柱形上模外芯內套有柱狀的第一上模內芯，所述第二圓柱形上模外芯內套有柱狀的第二上模內芯；

所述第一上模內芯及第一圓柱形上模外芯上設有第一帶螺紋的法蘭帽，

所述第二上模內芯及第二圓柱形上模外芯上設有第二帶螺紋的法蘭帽；

所述第一上模內芯及第一圓柱形上模外芯上第一帶螺紋的法蘭帽與液壓機上部臺面板的上模固定板一端固定槽固定連接，所述第二上模內芯及第二圓柱形上模外芯上第二帶螺紋的法蘭帽與液壓機上部臺面板的上模固定板另一端固定槽固定連接；

所述第一中模內芯通過錐形套放入外固定套中并行成第一下模內芯內，所述第二中模內芯通過錐形套放入外固定套中并行成第二下模內芯內；

所述第一下模內芯及第二中模內芯由連接法蘭和螺桿固定在液壓機下部臺面板槽的下模支撐板上；

所述第一中模內芯與所述第一下模內芯用共同錐形套過盈配合壓緊，上下接觸配合面設計絕對平面的精度配合，所述第一中模內芯和所述第一下模內芯通過第一下模墊塊兩端面支撐防止模芯下移變松動，上端圓形凸臺上的連接法蘭由螺桿固定在下模支撐板上，所述第一下模內芯的中心設有扁位行腔，所述第一下模內芯的中心扁位行腔及模芯需要套入下模的第一頂出頂桿中；

所述第二中模內芯與所述第二下模內芯用共同錐形套過盈配合壓緊，上下接觸配合面設計絕對平面的精度配合，所述第二中模內芯和所述第二下模內芯通過第二下模墊塊兩端面支撐防止模芯下移變松動，上端圓形凸臺上的連接法蘭由螺桿固定在下模支撐板上，所述第二下模內芯的中心設有扁位行腔，所述第二下模內芯的中心扁位行腔及模芯需要套入下模的第二頂出頂桿中；

所述第一頂出頂桿與液壓機下部的下油缸的活塞中心對好固定連接；

所述第二頂出頂桿與液壓機下部的下油缸的活塞中心對好固定連接；

所述上模固定板上設有6-8根螺紋拉桿；

所述第一頂桿穿過下模固定板對好中心并固定下模板，所述第一頂出頂桿與雙工位模具的直徑大于0.1MM；

所述第一頂桿在所述第一下模內芯中上下自由活動，上下行程的距離有油缸推桿的行程開關定位來確定到精確的位置上；

所述第二頂桿穿過下模固定板對好中心并固定下模板，所述第二頂出頂桿與雙工位模具的直徑大于0.1MM；

所述第二頂桿在所述第二下模內芯中上下自由活動，上下行程的距離有油缸推桿的行程開關定位來確定到精確的位置上；

所述送料盤外側壁設有若干個限位卡槽，所述送料盤上設有若干個通孔，所述紫銅棒與所述送料盤上的通孔緊配安裝。